[实用新型]一种五金支架整体结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电气连接件改进技术。

背景技术

如附图1、2所示，现有的五金支架整体结构（五金接触片与塑胶注塑在一起成型）一般包括注塑支架1以及固定于支架上的五金接触片2，且五金接触片表面与支架表面平齐（图2中A、B所示，A为五金接触片表面，B为支架表面）。由于需要五金接触片与支架表面平齐，在支架表面预先必须成型出安装五金接触片的槽，这种结构形式下的支架在注塑成型时容易在槽位置出现披锋和毛刺，并且在五金接触片与外部PCB焊接时，助焊接剂等其它物质的挥发物以及残留物会爬升至五金接触片上以及支架整体结构上，导致整个产品的外观性和功能性接触不良。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种产品整体外观满足要求、焊接时不易产生其他不良的五金支架整体结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现：

一种五金支架整体结构，包括注塑支架以及固定于支架上并列的多个五金接触片，所述的支架安装各五金接触片表面为平面，各五金接触片表面高于注塑支架表面，相邻五金接触片之间形成有凹槽。

其中，所述凹槽延伸并超出支架边沿。

其中，在五金接触片中心设置有贯通整个五金支架整体的通孔。

本实用新型通过在相邻五金接触片之间设置凹槽，在焊接时使助焊剂等其他物质产生的挥发物及残留物能够顺利排走，不会附着与五金接触片以及支架上，不会造成产品在后续使用中的功能性（如金属接触片与外部导体的接触、焊接等）不良，同时支架在安装五金接触片位置设计为平面，成型时也不会产生披锋和毛刺，外观也不易出现不良，提高了整个产品的品质。

附图说明

图1为现有一种五金支架整体结构示意图。

图2为附图1中结构另一视角结构示意图。

图3为本实用新型实施例结构示意图。

图4为本实施例另一视角结构示意图。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如附图3、4所示。本实用新型揭示的五金支架整体结构包括注塑支架1以及固定于支架1上并列的多个五金接触片2，其中，支架1安装各五金接触片2表面为平面，各五金接触片2表面高于注塑支架1表面，相邻五金接触片2之间形成有凹槽3。并且，凹槽3延伸并超出支架1边沿。在五金接触片2中心设置有贯通整个五金支架整体的通孔4。

本实施例设计的产品的五金接触片与PCB焊接时，消除了助焊接剂等其它物质在焊接时产生的挥发物及残留物爬升至五金接触片2表面导致的接触功能不良以及外观不良等问题，而改进为金属接触片2表面与支架1表面形成凹凸结构，并且凹槽超出支架2边沿，使焊接过程中阻焊剂产生的挥发物以及残留物能够顺利排出到五金支架整体结构以外，避免这些杂志残留在五金支架整体结构外表面及功能面（如金属接触片表面），解决外观性和能力性不良等品质问题。同时，由于支架1在安装五金接触片2位置设计为平面，成型时也不会产生披锋和毛刺，外观完整，进一步提高了整个产品的品质。并且， 通孔设计也利于挥发物以及残留物的排出，也进一步保证了整个产品的品质。

上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。