[实用新型]一种磁粉检测管件焊缝的操作台

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种检测操作台，特别是涉及一种磁粉检测管件焊缝的操作台。

背景技术

目前，随着国家经济的飞速发展，工业产品的安全质量越来越受到重视，无损检测行业近年来发展迅速，相应的该行业从业人员资格证书的培训和考试异常火爆。磁粉检测主要检测工件的表面和近表面缺陷，磁粉检测从业人员资格证书的考试包括理论和实际操作，实际操作主要考核学员对平板焊缝和管子对接焊缝试件的检测。在其现有的学校、培训考试中心对管子检测时，无论是采用瓦限位，还是在平操作台上用抹布垫限位，一直没有找到一种比较经济、实用、安全、有效的限位方法，另外检测过程中需要施加磁悬液，无有效的收集手段致使环境污染，后处理工作量大。

考试用管件的规格不固定，有一定的管径范围，在传统的限位方法中，槽限位比较典型，其中最有代表意义的是V型槽，基本满足管子限位功能。考试过程中，要保持管件焊缝与操作平台保持一定的间隙，避免检测时施加的反差增强剂和显示缺陷的磁痕被磨掉。

考试用平板试件规格较固定，检测过程中需要把试件平放即可，因此在操作台设计的过程中既考虑管件限位，同时又要考虑平板试件的工作平台。

磁粉检测结束后，如果没有磁悬液的收集系统，会造成操作台及环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磁粉检测管件焊缝的操作台，该操作台通过V型槽限位，通过磁悬液收集槽实现磁悬液收集，使管件在检测过程中保持稳定，操作安全、卫生、环保，解决磁粉检测实际操作考试的可靠实施。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

 一种磁粉检测管件焊缝的操作台，所述操作台包括管件限位板、平台操作板、支板；操作台由限位操作平台和磁悬液收集槽二部分组成；限位操作平台由管件限位板、平台操作板和支板组成，管件限位板和平台操作板通过焊接连在一起；支板也通过焊接与平台操作板相连；限位操作平台置于磁悬液收集槽上方。

所述的一种磁粉检测管件焊缝的操作台，所述管件限位板具有V型卡口；

所述的一种磁粉检测管件焊缝的操作台，所述磁悬液收集槽的高度低于操作平台，长度和宽度大于操作平台。

所述的一种磁粉检测管件焊缝的操作台，所述限位操作平台置于磁悬液收集槽上方呈向下倾角状。

本实用新型的优点与效果是：

1.本实用新型可以满足管件和平板试件焊缝的磁粉检测实施。对管件起到限位的作用，使检测过程安全、可靠实施；同时满足平板焊缝的检测要求，实现了磁悬液收集。本操作台结构简单，结构制作、维修成本低廉。

2.本实用新型保证磁粉检测实际操作考试在安全、环保、高效的状态下进行，同时实现操作台良好的技术或经济方面的可行性，易于批量生产加工。 

附图说明

图1是本实用新型限位操作台主视图；

图2是本实用新型限位操作台俯视图；

图3是本实用新型限位操作台右视图；

图4是本实用新型磁粉悬浮液方形回收槽俯视图。

具体实施方式

下面结合附图所示实施例，对本实用新型作进一步详述。

图中：1-管件限位板；2-平台操作板；3-支板；

本实用新型操作台由限位操作平台和磁悬液收集槽二部分组成。限位操作平台由管件限位板、平台操作板和支板组成，管件限位板1和平台操作板2通过焊接连在一起；支板3也通过焊接方法与平台操作板2相连。最后将限位操作平台放在磁悬液收集槽上方。管件限位板1具有V型卡口；操作台配有磁悬液收集槽。

管件限位板和平台操作板通过焊接连在一起，调节V型卡口的角度，保证管件限位的同时，又不能使管件焊缝与平台操作板间隙过大或过小；支板也通过焊接方法与平台操作板相连，通过调节支板高度，调节平台操作板的水平角度，保证检测过程中磁悬液顺利流入磁悬液收集槽中，但也不能角度过大，使磁悬液滞留在平板焊缝余高处，掩盖磁痕显示；磁悬液收集槽的高度应略低于操作平台，长度和宽度略大于操作平台，保证安放适合且有一定的容积。

磁粉检测实际操作考试时，将管件的一端放在管件限位板1的V型卡口上，另一端放在平台操作板2上，使检测过程安全、高效；将平板工件放在平台操作板2上即可进行操作，简单、方便；在检测过程中，施加的磁悬液通过有一定倾角的平台操作板流入磁悬液收集槽中，卫生、环保。