[实用新型]阀门立式加工工装

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及阀门加工技术领域，特别涉及一种可以一次完成多道工序定位的立式加工工装。

【背景技术】

阀门通常为具有三通结构的部件，其加工中的定位需要工装来完成。阀门上除了三个主要的孔之外还有固定孔和喷嘴孔需要加工，比如一种截止阀精加工其两耳部固定孔和油嘴孔一般需要两套工装在两个工序内完成，原因是以往采用卧式加工，这些孔处在不同方向上，工装固定往往遮住其他孔的位置。这样带来多次定位精度不准以及加工效率低下的问题。

因此，有必要提供一种使定位更加方便的工装来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可以一次完成多道工序定位的立式加工工装。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种阀门立式加工工装，用于定位阀门的阀体，其包括一基板、设于所述基板正面的圆形定位块、一对夹持装置和定位槽板；所述圆形定位块位于所述基板中部，所述一对夹持装置位于所述圆形定位块两侧，所述定位槽板位于所述一夹持装置与所述圆形定位块之间，所述定位槽板面向所述圆形定位块的一侧竖直开设有定位槽。

具体的，所述夹持装置包括固定于所述基板上的支撑块与螺杆组件、螺纹连接于所述螺杆组件上部的压板，所述螺杆组件位于所述支撑块靠近所述圆形定位块一侧，所述压板尾部抵持于所述支撑块上表面，所述压板头部用于夹持所述阀体。

具体的，所述支撑块上表面还设有用于阻挡所述压板尾部的止挡块。

具体的，所述定位槽板两侧设有螺孔，所述螺孔内设有用于限制所述阀体转动的固定螺丝。

具体的，所述基板上位于所述圆形定位块的一侧设有避让槽。

具体的，所述基板四周设有用于将其固定于加工工作台的半孔。

具体的，所述半孔内设有台阶。

与现有技术相比，本实用新型的阀门立式加工工装有益效果在于：

1、阀体先通过圆形定位块与定位槽板进行粗定位，然后用两个夹持装置进行精确定位，通过阀体倒转固定使两耳部固定孔和油嘴孔都不受阻挡，用一套工装实现了两步工序的定位；

2、压块利用杠杆原理将阀体夹紧，支撑块上的止挡块可以避免压块头部受到阀体的反作用力而后退以致夹不紧的情况；

3、定位槽上的固定螺丝可以将阀体的一侧固定住，使阀体不会在圆形定位块上方小幅转动而导致加工定位不准；

4、避让槽用于给加工喷嘴孔的机械工具提供操作空间；

5、半孔用于将整个工装固定于加工工作台。

【附图说明】

图1为本实用新型阀门立式加工工装夹装阀体后的立体图；

图2为本实用新型阀门立式加工工装的主视图。

图中数字表示：

1、基板，11、避让槽，12、半孔，121、台阶；

2、圆形定位块；

3、夹持装置，31、支撑块，311、止挡块，32、螺杆组件，33、压板，331、头部，332、尾部；

4、定位槽板，41、定位槽，42、螺孔，42a、固定螺丝；

5、阀体，51、耳部，511、固定孔位置，52、喷嘴孔位置。

【具体实施方式】

如图1、图2所示，本实用新型为一种阀门立式加工工装，用于定位阀门的阀体5，其包括一基板1、设于基板1正面的圆形定位块2、一对夹持装置3和定位槽板4；圆形定位块2位于基板1中部，一对夹持装置3位于圆形定位块2两侧，定位槽板4位于一夹持装置3与圆形定位块2之间，定位槽板4面向圆形定位块2的一侧竖直开设有定位槽41。阀体5先通过圆形定位块2与定位槽板4进行粗定位，然后用两个夹持装置3进行精确定位，通过阀体5倒转固定使两耳部51固定孔511和油嘴孔52都不受阻挡，用一套工装实现了两步工序的定位。

如图1所示，夹持装置3包括固定于基板1上的支撑块31与螺杆组件32、螺纹连接于螺杆组件32上部的压板33，螺杆组件32位于支撑块31靠近圆形定位块2一侧，压板33尾部332抵持于支撑块31上表面，支撑块31上表面还设有用于阻挡压板33尾部332的止挡块311，压板33头部331用于夹持阀体5。压块33利用杠杆原理，当压板33在螺杆组件32上向下调节时，其尾部332受到支撑块31向上的作用力，压板33头部331向下将阀体5夹紧，支撑块31上的止挡块311可以避免压块33头部331受到阀体5的反作用力而后退以致夹不紧的情况。