[实用新型]一种适用于电磁灶的安全锅具有效

专利信息
申请号: 201420646199.0 申请日: 2014-10-31
公开(公告)号: CN204561795U 公开(公告)日: 2015-08-19
发明(设计)人: 胡昊;殷海荣;徐进;路志刚;岳玲娜 申请(专利权)人: 电子科技大学
主分类号: A47J27/00 分类号: A47J27/00;A47J36/24
代理公司: 电子科技大学专利中心 51203 代理人: 张杨
地址: 611731 四川省成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 适用于 电磁灶 安全
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于电力电子技术和厨房用具领域,具体涉及适用于电磁灶的锅具。

背景技术

锅具是家庭必备的器具,长期以来,锅具都是由金属或者陶瓷等耐高温材料做成的,热能以传导的方式通过锅具对锅内的物品进行加热,锅的温度大于或者等于锅内物品的温度,锅直接裸露在外界环境中,如果操作人员或者其它人员不小心碰到了锅具,极易造成烫伤,这种传统的锅具给生活在相关环境中的人带来了许多安全隐患。

节能环保理念日益成为现代人生活关注的焦点,电磁炉在加热过程中无燃烧、无氧耗、不产生烟火、一氧化碳及灰烬,不会对空气造成污染,所以得到了广泛的应用。因为电磁灶应用磁场感应涡流加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,当磁场通过磁性材料的底部时,即会产生涡流,使锅体本身自行高速发热,加热锅内食物,所以应用于电磁灶的锅具不同于传统锅具。但是市面上从电磁灶工作原理和安全性角度出发,设计研发的电磁灶专用安全锅具还比较缺乏,人们常常在电磁灶上使用的传统工艺加工制造的锅具,对人们的生活造成一定的不便,甚至造成爆炸,电磁灶损坏等危险。

另外,传统电磁灶的负载温度检测局限于在灶具上安置温度传感器,由于传感器没有直接与负载锅具接触,这种温度检测方法不够准确,即使是在使用了诸如模糊算法的处理后,仍然无法准确知道负载锅具内部的温度。因为传统电磁灶不能准确检测温度,所以当温度达到某一域值时,传统电磁灶不能快速的关闭电磁灶,甚至完全没有反应,造成能源浪费和一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型提出了一种适用于电磁灶的安全锅具,目的是在使用电磁灶的过程中避免人员烫伤,并且实现精确的负载温度检测,满足人们的安全性需求,提升电磁灶的性能。

本实用新型所采用的技术方案是:锅具主体由三层不同材料组成,内胆即最内层使用钢材料,隔热层即中间层使用导热率低的绝热材料,外壳即最外层使用陶瓷或者塑料。内胆上镶嵌有一温度传感器,传感器与设置于外壳上的信号处理电路连接,传感器采集到的温度信 号通过信号处理电路传输给无线通信电路,使用ZigBee、WiFi或者其它通信协议发送给配套电磁灶,从而实现精确的负载温度检测。特别的,配套电磁灶上具有相应的无线接收电路,电磁灶与负载通过协同通信来实时检测负载温度,进而实现加热方式的变换,以实现更安全、更节能的加热。

本实用新型的有益之处是,当使用电磁感应加热的方式进行加热时,钢材料的电导率相对较小,吸收大量电磁能而发热,而外层的非磁性材料陶瓷或者塑料则不会吸收电磁灶线圈产生的电磁能,进而几乎不发热,内外层之间由绝热层隔离。这样,钢材料内胆吸收电磁能发热,而外部非磁性的塑料或陶瓷不会因电磁感应发热,在绝热层的隔离作用下也不会因热传导而发热,因此既可以对装在锅具内部的物品进行加热,并且锅具外部温度接近常温,当人们碰触到锅具外部时,不会被烫伤,解决了传统锅具所带来的安全隐患。并且,通过锅具上的传感器、信号处理电路、无线通信电路及配套电磁灶上的无线通信接受电路,电磁灶能够获得锅具的实时温度,不但可以在温度达到某域值时实现保护,而且可以使加热方式的变换更为灵活,更能满足各种不同食品或其它物品加热的需要。

附图说明

图1是本实用新型主体结构的立体剖面图;

图2是本实用新型实施例负载温度检测系统框图。

具体实施方式

如图1所示是本实用新型锅具主体的立体剖面图,由外到内分别是使用陶瓷或者塑料材料的外壳1,使用导热率低的材料的绝热层2,使用钢材料的内胆3,锅具内空间4,温度传感器5镶嵌于锅体内胆3上,信号处理电路和无线通信电路6设置于外壳上。传感器将采集得到的信号通过信号处理电路处理之后传输给无线通信电路,再以无线信号的方式发送;相应地,电磁灶中加入有配套的无线接收电路,电磁灶的主控芯片负责处理所得到的信号并将相应信号解释为相关指令,从而改变加热手段。

实际使用中,如图1所示的锅具主体呈桶状,底部加热接触面为平面,用于煮或者炖食物,也可以制成炒锅状,用于煎或者炒制食品;所述锅具主体外层上固定设置有对称的耳型锅把,锅把使用金属材料或者高强度塑料;所述锅具主体还设置有与锅具主体同样的三层结构,以保证锅盖外部温度与环境温度相当,锅盖也可以按照传统的工艺制作;所述锅盖上还设有排气孔及锅盖把手。

图2为锅体温度检测系统框图,温度传感器被置于锅体三层结构的最内层,信号处理电 路和无线通信电路被置于锅体三层结构的最外层。信号处理电路将传感器所采集的信号转换为数字信号,传送给芯片CC2530,CC2530通过天线将温度信息发送给电磁灶,电磁灶通过其相同的CC2530和天线接收到温度信息,该通信通过ZigBee实现。电磁灶芯片程序实现了温度处理功能,并且具有加热内容的选项按扭收集加热对象的信息,电磁灶主控程序具有根据温度状态和加热对象信息调整自己的加热状态的功能。

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