[实用新型]电缆用拉丝退火循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆的金属芯用处理设备技术领域，尤其涉及一种电缆用拉丝退火循环装置。

背景技术

经过回收的废旧电缆需要经过除皮、拉伸、退火等工艺，现有技术中各个工艺中的设备都是独立使用的，连续性差。尤其在退火工艺中，随着退火时间的延长，退火设备中的冷却水的温度逐渐升高，且不能得到及时的降温处理，从而影响了电缆金属芯的退火效果及后续设备的使用，从而对重新生成的电缆金属芯的质量存在较大影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉伸效果好、退火快的电缆用拉丝退火循环装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：电缆用拉丝退火循环装置，包括拉伸区，所述拉伸区的出丝侧依次设有过渡区和退火区，所述拉伸区包括拉伸箱，所述拉伸箱内设有冷却液，所述拉伸箱一侧安装有两个相对设置的导丝辊，所述拉伸箱内依次安装有若干拉丝轮，相邻两个所述拉丝轮之间设有拉丝模，所述拉伸箱的后壁上安装有拉伸驱动装置，所述拉伸驱动装置传动连接所述拉丝轮；所述过渡区包括过渡箱，所述过渡箱内设有两个上下安装的张力调节轮；所述退火区包括退火机架，所述退火机架上布置安装有若干退火轮，所述退火轮之间安装有退火金属槽，所述退火轮之间还布置有张紧轮；所述退火机架上还安装有防氧化蒸汽管，在所述防氧化蒸汽管的出丝端设有恒温冷却箱，所述恒温冷却箱内相对安装有进丝导轮和出丝导轮，所述恒温冷却箱通过循环水管连接有换热器，所述循环水管上安装有水泵，所述恒温冷却箱上还安装有温度传感器，所述温度传感器与所述水泵相连，所述恒温冷却箱的出丝端设有出丝导向装置。

作为优选的技术方案，所述出丝导向装置包括安装在所述出丝导轮上方的调正丝筒，所述调正丝筒的上方设有将丝线导出的导向轮。

作为优选的技术方案，所述导丝辊下方的所述拉伸箱上固定安装有拉伸接液盒。

作为对上述技术方案的改进，所述过渡箱的箱壁上设有导丝筒，所述导丝筒下方的所述过渡箱上安装有过渡接液盒。

由于采用了上述技术方案，电缆用拉丝退火循环装置，包括拉伸区，所述拉伸区的出丝侧依次设有过渡区和退火区，所述拉伸区包括拉伸箱，所述拉伸箱内设有冷却液，所述拉伸箱一侧安装有两个相对设置的导丝辊，所述拉伸箱内依次安装有若干拉丝轮，相邻两个所述拉丝轮之间设有拉丝模，所述拉伸箱的后壁上安装有拉伸驱动装置，所述拉伸驱动装置传动连接所述拉丝轮；所述过渡区包括过渡箱，所述过渡箱内设有两个上下安装的张力调节轮；所述退火区包括退火机架，所述退火机架上布置安装有若干退火轮，所述退火轮之间安装有退火金属槽，所述退火轮之间还布置有张紧轮；所述退火机架上还安装有防氧化蒸汽管，在所述防氧化蒸汽管的出丝端设有恒温冷却箱，所述恒温冷却箱内相对安装有进丝导轮和出丝导轮，所述恒温冷却箱通过循环水管连接有换热器，所述循环水管上安装有水泵，所述恒温冷却箱上还安装有温度传感器，所述温度传感器与所述水泵相连，所述恒温冷却箱的出丝端设有出丝导向装置；本实用新型的有益效果是：将拉伸区、过渡区和退火区连续结合在一起，实现了拉丝、退火的连续性进行，且在退火区安装了恒温冷却箱，可以保证退火区内冷却水的恒定温度，从而保证了退火效果，同时也提高了退火的效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例拉伸区的结构示意图；

图3是本实用新型实施例过渡区的结构示意图；

图4是本实用新型实施例退火区的结构示意图；

图5是本实用新型实施例恒温装置的结构框图；

图中：1-拉伸箱；2-导丝辊；3-拉伸接液盒；4-拉丝轮；5-拉丝模；6-过渡箱；7-张力调节轮；8-导丝筒；9-过渡接液盒；10-退火机架；11-调正丝筒；12-导向轮；13-防氧化蒸汽管；14-退火轮；15-张紧轮；16-退火金属槽；17-恒温冷却箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。