[实用新型]一种对气膜孔进行模拟流量检测的液压装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种对气膜孔进行模拟流量检测的液压装置。

背景技术

由于发动机修理任务需求，按照相关设计图纸及技术文件要求，需对某种新制叶片的气膜孔进行模拟流量检测，但由于此种叶片结构的特殊性(双流道气膜孔)，无法在一台试验设备上完成两个流道气膜孔的检测。因此，经分析研究，需研制一种试验装置以满足检测需求；所研制的试验装置应满足以下技术特性：1、检测范围校大，可检测两个流道气膜孔的流量值；2、流量与压力数据自动采集、记录；3、介质温度控制在15℃～35℃之间。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种对气膜孔进行模拟流量检测的液压装置，该液压装置实现对叶片两个流道的气膜孔进行模拟流量检测,在保证测量准确性的前提下有效提高工作效率、消除无效劳动。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种对气膜孔进行模拟流量检测的液压装置，包括液压系统、气动系统和数据采集系统，液压系统由水箱、第一过滤器、球阀、液压泵、第二过滤器、安全阀、蓄能器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、压力表、第一调压阀及第二调压阀组成，气动系统由气动夹具、换向阀、消声器及气源处理装置组成，数据采集系统由压力传感器、第一流量计、第二流量计、温度传感器及计算机组成；在水箱内设置有第一过滤器和温度传感器，第一过滤器与球阀的一端相连接，球阀的另一端与液压泵的输入端相连接，液压泵的输出端与第二过滤器的输入端相连接，第二过滤器的输出端分别与安全阀、第一调压阀、第二调压阀、第一电磁阀、第二电磁阀及蓄能器的输入端相连接，安全阀、第一调压阀、第二调压阀、第二电磁阀的输出端分别与水箱相连接，第一电磁阀的输出端分别与压力表、压力传感器、第一流量计及第二流量计的输入端相连接，第一流量计的输出端与第三电磁阀的输入端相连接，第二流量计的输出端与第四电磁阀的输入端相连接，第三、第四电磁阀的输出端均与气动夹具相连接，气动夹具、消声器均与换向阀的输出端相连接，换向阀的输入端与气源处理装置的输出端相连接，压力传感器、第一流量计、第二流量计及温度传感器的输出端均与计算机的输入端相连接。

所述第一、第二电磁阀均为两位两通电磁阀；所述第三、第四电磁阀均为两位三通电磁阀。

所述第一、第二流量计均采用涡轮流量计。

本实用新型的有益效果：

本实用新型兼顾了叶片两个流道的气膜孔流量检测，试验用途广泛，能做到“一机多用”；不但可以节约大量的试验装置成本、制造资金，还能在保证测量准确性的前提下有效提高工作效率、消除无效劳动。

附图说明

图1为本实用新型的对气膜孔进行模拟流量检测的液压装置的液压、气动原理图；

图中，1--水箱，2—第一过滤器，3--球阀，4--液压泵，5—第二过滤器，6--安全阀，7--蓄能器，8—第一电磁阀，9--压力表，10--压力传感器，11—第一流量计，12—第三电磁阀，13--气动夹具，14--换向阀，15--消声器，16--气源处理装置，17--第二电磁阀，18—第一调压阀，19--温度传感器，20--计算机，21--第二调压阀，22--第四电磁阀，23--第二流量计。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。