[实用新型]一种石油地质勘探专用钻头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种是有勘探设备，尤其涉及一种石油地质勘探专用钻头。

背景技术：

石油地质勘探中较常使用勘探钻机，勘探钻机用于地质勘探，包括煤田、石油、冶金、矿产、地质、水文、有色、核工业勘探的钻探机械设备成为钻机。我国原来拥有地质部、冶金部、煤炭部、核工业部等下管很多机械厂，等，现在都进行了改制。现在民营地质钻机生产厂家发展迅猛异军突起。

石油勘探钻机主要机型有XY-5型，XY-6B型，该钻机集中了立轴式液压钻机的优点，可进行金刚石小口径钻进，也可进行大口径钻进，可以垂直钻孔，也可以钻斜孔。该钻机是深孔地质勘探钻孔的理想设备结构特点：XY-6B型岩芯钻机采用液压传动，立轴转速高，调速范围广。升降机配有水刹车，下降钻具平稳安全。油浸湿式离合器，启动平稳，附有制动装置。液压操作系统予留专用阀口，可供配备拧管机时使用。钻机前后移车距离大，方便孔口作业。立轴通孔直径大，可满足多种钻探工艺要求。整机重量适中，解体性能好，便于运输搬迁。同时，我国最近几年，致力于液压全自动车载钻机的研发，各大探矿厂都拥有大同小异的全液压车载钻机。但同美国、德国、意大利的车载钻机比较起来，还有很大的发展空间。相信在5年左右时间，国内的全液压车载钻机也可以达到国外的技术水平，质量还是取决于国内整体发展水平。

目前，石油地质勘探用的钻头种类很多，如镶齿钻头、金刚石钻头、镶齿滑动轴承钻头，它们不同程度的存在着钻进效率低，钻孔偏斜大等缺点，另外钻杆和钻头多采用焊接连接，结构强度较低，寿命较短。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，勘探效率高，大大减少石油勘探时间成本的技术方案：

一种石油地质勘探专用钻头，主要包括一体刀架钻杆及犬牙式合金刀头，犬牙式合金刀头设置在一体刀架钻杆下端，一体刀架钻杆内部设有高压液体输送通道，一体刀架钻杆下端中心位置设有冲压机，冲压机的驱动轴与冲压钻头固定连接，冲压钻头为圆柱体，冲压钻头一端与冲压机的驱动轴固定连接，冲压钻头一端为四棱锥体。

作为优选，高压液体输送通道设置在冲压钻头外周，在冲压钻头四棱锥体端设有紧固工装，紧固工装为圆盘结构，紧固工装中心位置留有一个通孔，通孔直径大于冲压钻头直径0.5～2.5cm。

作为优选，犬牙式合金刀头分为主犬牙式合金刀头和子犬牙式合金刀头，主犬牙式合金刀头和子犬牙式合金刀头在一体刀架钻杆下端从上自下依次固定连接。

作为优选，主犬牙式合金刀头和子犬牙式合金刀头为结构相同的四面体，刀头底面与一条相邻面夹角直角，另外两个相邻面夹角为锐角，所形成的锐角边与刀头旋转方向相同。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型一体刀架钻杆下端中心位置设有冲压机，冲压机的驱动轴与冲压钻头固定连接，在钻头进行钻探的同时对所需钻探的底面进行撞击，对地表进行疏松，提供工作效率。

(2)本实用新型的钻头强度高，受力均衡，钻孔倾斜度小，提高了钻孔质量，使用寿命长，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固工装结构示意图。

具体实施方式：

为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，石油地质勘探专用钻头，主要包括一体刀架钻杆1及犬牙式合金刀头2，犬牙式合金刀头2设置在一体刀架钻杆1下端，一体刀架钻杆1内部设有高压液体输送通道3，一体刀架钻杆1下端中心位置设有冲压机4，冲压机4的驱动轴与冲压钻头5固定连接，冲压钻头5为圆柱体，冲压钻头5一端与冲压机4的驱动轴固定连接，冲压钻头5另一端为四棱锥体。在钻头进行钻探的同时对所需钻探的底面进行撞击，对地表进行疏松，提供工作效率。

高压液体输送通道3设置在冲压钻头5外周，在冲压钻头5四棱锥体端设有紧固工装6，如图2所示，紧固工装6为圆盘结构，紧固工装6中心位置留有一个通孔7，其中，通孔7直径大于冲压钻头直径0.5～2.5cm。

犬牙式合金刀头2分为主犬牙式合金刀头2a和子犬牙式合金刀头2b，主犬牙式合金刀头2a和子犬牙式合金刀2b。在一体刀架钻杆1下端从上自下依次固定连接。主犬牙式合金刀头2a和子犬牙式合金刀头2b为结构相同的四面体，刀头底面与一条相邻面夹角直角，另外两个相邻面夹角为锐角，所形成的锐角边与刀头旋转方向相同。本实用新型的钻头强度高，受力均衡，钻孔倾斜度小，提高了钻孔质量，使用寿命长，降低了生产成本。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。