[实用新型]放线架压丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压丝装置，尤其涉及一种放线架压丝装置。

背景技术

双捻机芯线放线架上装有挡丝杆，同时有检测芯线断线的功能，挡丝杆上设置有压轮，压轮转动过程中与轴芯发生摩擦，长时间使用易于磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种放线架压丝装置，解决了压轮不耐磨的缺陷，经久耐用，节约成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括挡丝杆、摆臂、压轮和轴承，压轮的中心孔处设有一容置空间，轴承设置在所述容置空间内并固定套接在挡丝杆上，摆臂一端固定套接在挡丝杆上。

优选的，所述压轮的一侧或两侧设有隔片，隔片固定套接在挡丝杆上。

优选的，所述隔片的直径大于所述容置空间的直径。

优选的，所述所述放线架压丝装置还包括隔套，隔套套接在挡丝杆上，并与摆臂相抵持。

优选的，所述隔套通过螺钉固定在挡丝杆上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

(1)本实用新型的一种放线架压丝装置，通过在压轮中心孔处加装轴承，减少压轮与挡丝杆的摩擦，经久耐用，延长压轮使用寿命，节约成本；

(2)本实用新型的一种放线架压丝装置，通过在摆臂与压轮之间设置有隔片，可将压轮的容置空间的通孔两端挡住，避免轴承从容置空间脱落，同时也可减小压轮与摆臂接触部位的摩擦；

(3)本实用新型能实现延长放线架压丝装置的使用寿命，结构合理，设计巧妙，简单易行，具有较高的实用价值，便于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的放线架压丝装置主视图；

图2为图1所示放线架压丝装置左视图。

其中：1、挡丝杆，2、摆臂，3、压轮，4、轴承，5、隔片，6、隔套，7、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，为本实用新型的放线架压丝装置，包括挡丝杆1、摆臂2、压轮3和轴承4，压轮3的中心孔处设有一容置空间，轴承4设置在所述容置空间内并固定套接在挡丝杆1上，摆臂2一端固定套接在挡丝杆1上，摆臂2的另一端活动连接在机床上。摆臂2的挡丝杆1端可围绕其连接在机床的固定端转动，进而控制压轮3是否压丝工作及挡丝杆1是否挡丝。摆臂2与压轮3的位置关系为摆臂2的一端设有凹槽，压轮3放置于所述凹槽内，且压轮3的一部分从所述凹槽突出。挡丝杆1穿过轴承4与摆臂2，使二者装配连接。通过在压轮3内加装轴承4，可减少压轮3与挡丝杆1的摩擦。

压轮3的一侧或两侧设有隔片5，隔片5固定套接在挡丝杆1上，隔片5的直径大于所述容置空间的直径。隔片5可将压轮3的容置空间的通孔两端挡住，使轴承4固定在所述容置空间内，不易沿轴承4的轴向发生移动，使装配更加稳固。

挡丝杆1上套接隔套6，并与摆臂2相抵持。隔套6通过多个螺钉7固定在挡丝杆1上。目的是为了防止在使用过程中摆臂2会沿着挡丝杆1的轴径发生移动，使装配更加稳固，另外还起到保护挡丝杆1的作用，延长挡丝杆1的使用寿命。

在另一个具体实施例中，与上述实施例的区别在于摆臂2与压轮3的位置关系为摆臂2与压轮3独立固定套接在挡丝杆1上，也可实现上述压丝功能。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。