[实用新型]磨矿分级装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备领域，尤其是一种磨矿分级装置。

背景技术

目前，在选矿行业中，多种金属矿物在进行采集后，由于需要对其中的金属矿物与脉石进行解离，因此在后续生产加工中均需通过进入球磨机并加注一定比例的水量进行湿式磨矿，使矿物达到一定粒度，然后通过分级系统将达到一定粒度的产品分离出来进入下一道加工工序。在分级过程中，水力旋流器得到广泛使用。

水力旋流器作为一种分级设备，在闭路磨矿工艺中，其与球磨机组成磨矿分级系统，代替螺旋分级机或其他分级设备，具有结构简单和维护便利、无能源消耗、分级效率高的特点，从而使其得以在各种矿物的各阶段选矿分级过程中均可得到应用。但由于选矿生产工艺环节较多，生产量并不能恒定在一个数值，因而使得目前的水力旋流器受给料压力、给料浓度及粒度不能得以稳定控制，压力变化、浓度变化等情况时常出现，因而常造成一部分粗颗粒部分会进入到溢流造成溢流跑粗，而细粒颗粒部分会进入底流造成底流夹细，从而降低分级效率。另一方面来讲，给矿压力直接影响旋流器的处理量和分级粒度，压力越大，矿浆流速越高，旋流器的处理量就越大，同时矿浆在旋流器中旋转速度和离心力也越大，分级粒度也越细，压力过大则底流沉砂中混入的细粒增多，压力过小则溢流中混入的粗粒增多，这都会降低分级效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过提供更稳定的给料压力而保证旋流器能够高品质的选矿的磨矿分级装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：磨矿分级装置，包括浆体输入端以及与所述浆体输入端连通的一级旋流器，还包括静压装置和二级旋流器，所述一级旋流器的一级旋流器溢流端与静压装置连通，静压装置通过静压输出管与二级旋流器连通，所述二级旋流器设置有二级旋流器溢流端。

进一步的是，包括一级旋流器的一级旋流器底流端，所述一级旋流器底流端通过回流管与浆体输入端连通，所述回流管上设置有磨矿装置。

进一步的是，包括二级旋流器的二级旋流器底流端，所述二级旋流器底流端通过回流管与浆体输入端连通，所述回流管上设置有磨矿装置。

进一步的是，回流管上设置有回流输送装置。

进一步的是，所述静压装置设置于二级旋流器上方，静压装置与二级旋流器之间的高度差为9～15米。

进一步的是，包括浆体输入装置，所述浆体输入装置通过浆体输入端与一级旋流器连通。

进一步的是，所述静压装置为静压箱。

本实用新型的有益效果是：在实际使用时，将待分级浆体从浆体输入端输入到一级旋流器内，这里的浆体压力为动压，一级旋流器对浆体进行初步的分选，分选后细粒颗粒通过一级旋流器的一级旋流器溢流端流动到静压装置，静压装置则通过将稳定的浆体压力输送到二级旋流器，由于输入的浆体的压力很稳定，故而二级旋流器的分选品质很高，而得到的高品质的颗粒则通过二级旋流器溢流端排出。本实用新型的构思巧妙之处在于利用旋流器的工作特性充分挖掘了旋流器的效率，通过一级旋流器初选、二级旋流器精选的方式，不仅很好的保证了分选的品质，而且也提高了分选的效率。本实用新型尤其适用于需要高精度选矿的生产场合。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中标记为：浆体输入端1、浆体输入装置11、一级旋流器2、一级旋流器溢流端21、一级旋流器底流端22、静压装置3、静压输出管31、二级旋流器4、二级旋流器溢流端41、二级旋流器底流端42、回流管5、磨矿装置51、回流输送装置52。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的磨矿分级装置，包括浆体输入端1以及与所述浆体输入端1连通的一级旋流器2，还包括静压装置3和二级旋流器4，所述一级旋流器2的一级旋流器溢流端21与静压装置3连通，静压装置3通过静压输出管31与二级旋流器4连通，所述二级旋流器4设置有二级旋流器溢流端41。