[实用新型]一种新型组合式减速机旋转轴防尘防油密封装置有效
申请号: | 201420645555.7 | 申请日: | 2014-10-31 |
公开(公告)号: | CN204175933U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 王永慧;梁全鹏;王国庆;许欣宇;吕剑华;付艳香;邓丽;段存菊 | 申请(专利权)人: | 天津市祥威传动设备有限公司 |
主分类号: | F16H57/029 | 分类号: | F16H57/029 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 刘玲 |
地址: | 300380 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 组合式 减速 旋转轴 防尘 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于减速机领域,特别是一种新型组合式减速机旋转轴防尘防油密封装置。
背景技术
减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛,几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,工业生产领域的水泥、钢铁、煤炭,到日常生活中常见的家电,钟表等等。因此,保证减速机的质量和使用寿命是十分必要的,防尘防油就是其中的一项。目前普通这种既能防尘又能防油的密封结构主要采用一个迷宫盘和一个油封的结构,其中安装在靠近润滑油一侧的油封为普通单唇油封,密封唇带有弹簧,主要作用是防油;安装在端盖外部并且与轴一起旋转的迷宫盘用来防尘,端盖与迷宫盘之间充满润滑脂。这种结构的密封装置存在一些问题:当长时间运转,油封会由于摩擦生热导致变形老化,油封唇部密封效果差、寿命缩短,轴端渗油、漏油情况经常发生,长时间的运转后,油量减少、油位下降、润滑不良,轴承和齿轮发生磨损,严重影响减速机的正常运转和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种功能齐全、性能可靠,具有防尘防油双重功能的新型组合式减速机旋转轴防尘防油密封装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种新型组合式减速机旋转轴防尘防油密封装置,其特征在于:由端盖、迷宫盘、甩油盘、第一O型圈、第二O型圈构成,所述端盖固定安装在减速机的箱体上,所述迷宫盘通过紧固螺钉套装在旋转轴上并位于端盖外侧,在迷宫盘的中心环台外圆周侧壁面上及端盖的外圆周侧壁面上制有相互嵌装的环形槽及环形台,且该相互嵌装的环形槽与环形台之间留有间隙,在该间隙内充满润滑脂;所述甩油盘内孔通过紧配合安装于端盖内的轴上,甩油盘同轴固装有甩油用大圆盘,外壁面设计有甩油用的油刺,端盖的内壁制有与该油刺位置对应的回油槽;端盖与箱体的配合处安装有第一O型圈,迷宫盘与轴的配合处安装有第二O型圈。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本新型组合式减速机旋转轴防尘防油密封装置,通过在迷宫盘的中心环台外圆周侧壁面上及端盖的外圆周侧壁面上制有相互嵌装的环形槽/环形台,且该相互嵌装的环形槽与环形台之间留有间隙,在该间隙内充满润滑脂有效的防止了尘埃进入减速机内部,达到了在恶劣环境下防尘的目的。
2、本新型组合式减速机旋转轴防尘防油密封装置,甩油盘内孔通过紧配合安装于端盖内的轴上,甩油盘同轴固装有甩油用大圆盘,外壁面设计有甩油用的油刺,端盖的内壁制有与该油刺位置对应的回油槽,有效的阻止了内部润滑油的泄露,起到了封油的目的。
3、本新型组合式减速机旋转轴防尘防油密封装置,不需要安装旋转油封,避免了长时间运转必须更换油封的麻烦,在高温环境和高转速情况下效果更为突出。
4、本实用新型结构设计科学合理,具有结构紧凑、功能齐全、性能可靠、延长使用寿命、防尘防油的优点,是一种具有较高创新性的密封装置。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为图1的A部放大图。
附图标记说明:
1-旋转轴、2-迷宫盘、3-第一O型圈、4-环形槽、5-环形台、6-端盖、7-甩油盘、8-第二O型圈、9-箱体、10-回油槽、11-油刺、12-大圆盘。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型组合式减速机旋转轴防尘防油密封装置,其由端盖6、迷宫盘2、甩油盘7、第一O型圈3、第二O型圈8构成,端盖固定安装在减速机的箱体9上,所述迷宫盘通过紧固螺钉套装在旋转轴1上并位于端盖外侧,在迷宫盘的中心环台外圆周侧壁面上及端盖的外圆周侧壁面上制有相互嵌装的多道环形槽4及环形台5,且该相互嵌装的环形槽与环形台之间留有间隙,在该间隙内充满润滑脂,实现防尘目的。甩油盘内孔通过紧配合安装于端盖内的轴上,甩油盘同轴固装有甩油用大圆盘12,外壁面设计有甩油用的油刺11,端盖的内壁制有与该油刺位置对应的回油槽10;端盖与箱体的配合处安装有第一O型圈,端盖与箱体配合处通过第一O型圈实现静密封。迷宫盘与轴的配合处安装有第二O型圈,迷宫盘与轴配合处通过该第二O型圈实现静密封。
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