[实用新型]一种料仓振动式消力装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料仓振动式消力装置，主要用于稀浆封层车骨料仓内骨料的破拱及消力。

背景技术

目前，稀浆封层车在进行作业时，一般是将骨料置于骨料仓内，再经设置在骨料仓底部的传送带将骨料输送至车辆后端进行作业。

由于目前稀浆封层车骨料仓多为锥形结构，底部较小，物料堆积后导致设置在骨料仓底部的传送带压力过大，易损坏；为了解决该问题，本领域技术人员采用在骨料仓内增设消力装置来减轻传送带压力，消力装置设置在传送带正上方；现有消力装置包括两个固定连接的消力锥，用于将消力锥悬挂在骨料仓内的链条，消力锥内设置有震动电机，震动电机开启后即带动消力锥震动，便于下料，但上述消力装置存在以下问题：

1.由于两个消力锥采用固定连接的方式，所以消力锥震动时，整个骨料仓内震动频率和震动幅度相同，而不同位置处物料堆积密度可能存在差异，相同的频率和振幅不利于整体的顺畅下料。

2.由于消力锥仅通过链条进行承载，悬挂在骨料仓内，且消力锥上方承载的物料压力较大，在开启震动电机震动时，可能导致链条断裂，增大作业风险。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种料仓振动式消力装置，该装置结构简单，可靠性高，在降低传送带压力的同时保证了作业效率。

本实用新型的具体技术解决方案如下：

该料仓振动式消力装置包括至少两个消力锥，消力锥内设置有震动电机；各消力锥上方均设置有支撑横梁，支撑横梁固定在骨料仓内部侧壁上，消力锥挂接在支撑横梁下方，且消力锥可相对于支撑横梁震动；消力锥通过四个链条与骨料仓侧壁上部连接。

所述消力锥为两个，两个消力锥的中心线共线，两个消力锥的长度之和应为骨料仓长度的4/5～9/10。

所述两个消力锥相邻的端面之间的距离为5～20cm。

本实用新型的优点在于：

通过分体设计的方式，两个独立的消力锥可以单独振动，振动频率和振动范围依据自身震动电机调节，利于物料顺畅下料。

通过增加支撑横梁，提高了消力锥振动的可靠性，避免了单独依靠链条可靠性低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图明细如下：1-消力锥，2-震动电机，3-支撑横梁，4-链条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详述，如图1所示：

该料仓振动式消力装置包括至少两个消力锥，各消力锥内均设置有震动电机，各个振动电机可单独设定振动频率进行驱动，也可以设置相同的频率进行振动，且各振动电机的振动频率可实时调整，以在骨料仓内产生不同的振动频率，提高下料效率；同时，为了避免链条承载消力锥，可能导致消力锥上方物料过多时振动，导致消力锥脱落的问题，在各消力锥上方均设置支撑横梁，支撑横梁固定在骨料仓内部侧壁上，消力锥挂接在支撑横梁下方，且消力锥可相对于支撑横梁震动，也就是说，当振动电机开启时，消力锥仍可进行振动；消力锥通过四个链条与骨料仓侧壁上部连接，四个链条端部分别与消力锥四个不同点进行连接，确保消力锥在非振动状态下底面与底面平行。

为了简化结构和降低成本，消力锥以两个为佳，两个消力锥尺寸相同；将两个消力锥安装在骨料仓内，两个消力锥的中心线应共线，确保消力锥位于传送带正上方；两个消力锥的长度之和应为骨料仓长度的4/5～9/10，若消力锥长度过长，振动电机在驱动消力锥振动时，可能会碰撞骨料仓前后壁，导致骨料仓损坏，若消力锥长度过短，则会导致传送带部分位置上方无法消力装置进行消力，综上，结合具体实际工作条件及加工成本考虑，两个消力锥的长度之和应以骨料仓长度的4/5～9/10为佳。

由于结构形式与现有技术存在区别，消力锥由一体件变为分体件，分体支撑且分体振动；在分体振动的条件下，为避免两个消力锥之间振动时发生喷桩导致损坏，应确保两个消力锥相邻的端面之间应有一定的距离，结合目前稀浆封层车骨料仓的尺寸考虑，应将两个消力锥端面之间的距离设定为5～20cm；若小于5cm，碰撞机率将大幅提高，若两个消力锥相邻端面之间的距离大于20cm，两个消力锥端面之间的间隙对下方传送带造成的压力会过大，因此，两个消力锥相邻端面之间的距离应以5～20cm为佳。