[实用新型]一种R角滚压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种R角滚压装置，用于螺栓产品R角的滚压加工。       

背景技术

现有市场中，YS螺栓类产品是一种由钛合金制作的高端产品，其材料采用Ti-6A-4V,主要服务于我国航空航天系统，其产品精度要求极高，对其抗疲劳性及使用寿命有较高的要求，为了增强此产品的抗疲劳性，采用滚压头下R角的加工，能使R部分组织紧密，起到增加疲劳强度的目的。R角为螺栓头部与杆部连接处，不同产品R角大小不一，所需要的滚压力度及时间也不一样。

现有的滚压方式滚压效果不均匀，滚压完毕后必须手动下料，只能实现单件加工，其效率极慢，大大地浪费了时间和成本。所以在此情况下，试图发明一种工装夹具可实现产品的连续加工及生产。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种R角滚压装置。

本实用新型技术方案如下：

一种R角滚压装置，包括转盘底座，所述转盘底座上设有三爪托盘调节四方，所述转盘底座的顶面设有三爪支柱，所述三爪支柱的顶端设有滚压片，所述三爪支柱的底端设有滚动轴，所述转盘底座顶面中央位置设有落料托盘。

所述落料托盘盘体为U型槽面，所述U型槽面由支架支撑，所述U型槽面设有三角切口，用于定位工装的安放位置。

所述落料托盘由1Cr18Ni9Ti不锈钢材料机加工制成。

所述三爪支柱的个数是三个，且三个三爪支柱在同一圆周上，相邻两个三爪支柱与圆心的连线夹角是120度。

本实用新型有益效果在于：此结构适用于滚压R角受力均匀，滚压效果好，且能够实现自动落料，装配简单，使用后可使产品在滚压圆角时从单件生产过渡到连续加工生产，节省了上下料所用的时间，从而提高了工作效率，是以前工作效率的3倍左右，节省了人力物力，缩短了产品的生产周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型落料托盘的结构示意图。

图3是螺栓产品结构示意图。

其中：1、转盘底座；2、调节四方；3、三爪支柱；4、滚压片；5、滚动轴；6、落料托盘；7、支架；8、三角切口；9、螺栓；10、R角。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参阅图1至图3。

一种R角滚压装置，包括转盘底座1，所述转盘底座1上设有三爪托盘调节四方2，所述转盘底座1的顶面设有三爪支柱3，所述三爪支柱3的顶端设有滚压片4，所述三爪支柱3的底端设有滚动轴5，所述转盘底座1顶面中央位置设有落料托盘6。

所述落料托盘6盘体为U型槽面，所述U型槽面由支架7支撑，所述U型槽面设有三角切口8，用于定位工装的安放位置。

所述落料托盘6由1Cr18Ni9Ti不锈钢材料机加工制成。

所述三爪支柱3的个数是三个，且三个三爪支柱3在同一圆周上，相邻两个三爪支柱3与圆心的连线夹角是120度。

本实用新型工作原理是：本实用新型使用时，调节四方2可调节三爪支柱3，使三爪支柱3底端不移动，顶端前倾，三爪支柱3聚拢，将待加工的螺栓9置于三爪支柱3上，由三个三爪支柱3的滚压片4对其进行滚压，且通过转盘底座1的转动实现对螺栓9的R角一周的滚压，滚压完毕后，三爪支柱3张开，螺栓9自动滑入落料托盘6内，借助螺栓9的自身重力，由落料托盘6将螺栓9自动滑入收料槽内，并进行下一螺栓的加工。通过调节落料托盘6的支架7高度，可以控制落料的速度，操作简单，实现了连续生产。

上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。