[实用新型]一种用于活塞泵的流量平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于活塞泵领域，具体涉及一种用于活塞泵的流量平衡装置。

背景技术

活塞泵广泛应用于石油化工、煤化工和油田等领域。现有技术中的双作用式活塞泵结构如图1所示，包括泵体10和设置在泵体10中的活塞30，主活塞杆20的一端与活塞30固接，主活塞杆20的另一端伸出在泵体10的外侧；所述活塞30将泵体10内部分成两个泵腔，两个泵腔分别与各自相应的进液管和排液管相连通。由于上述结构中的活塞泵的两个泵腔中始终存在着主活塞杆20容积所形成的缸容积差，当主活塞杆20的容积较大时，缸容积差可达到20％以上，因此对于双作用式活塞泵，始终存在着流量不稳定、脉动较大等缺点，泵体及其组件将持续承受因较大流量差异引起的波动和不稳定性冲击，从而活塞泵容易出现故障，使用寿命减少。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于活塞泵的流量平衡装置，本装置结构简单，稳定性好，保障了活塞泵工作的可靠性和稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于活塞泵的流量平衡装置，包括泵体和设置在泵体中的活塞，主活塞杆的一端与活塞固接，主活塞杆的另一端伸出在泵体的外侧；所述活塞将泵体内部分成两个泵腔，两个泵腔分别与各自相应的进液管和排液管相连通，本装置包括平衡活塞杆，所述平衡活塞杆的一端固定设置在活塞的背离主活塞杆的一侧，平衡活塞杆的另一端伸出在泵体的外侧并与液压缓冲机构构成滑动配合；所述平衡活塞杆的轴线与主活塞杆的轴线平行或重合。

优选的，所述平衡活塞杆与主活塞杆的杆身直径相等。

优选的，所述液压缓冲机构包括带有筒状内腔的平衡套和压盖，所述平衡活塞杆的伸出在泵体外侧的一端插入平衡套的筒状内腔中并与平衡套构成滑动配合，所述压盖封设在平衡套的远离平衡活塞杆的另一端，所述平衡活塞杆、平衡套和压盖共同围合成液压腔；所述压盖上设有缓冲液出口和缓冲液进口；所述液压缓冲机构还包括连通缓冲液出口和液压腔的出液阀组以及连通缓冲液进口和液压腔的进液阀组。

优选的，所述平衡套和压盖之间设有密封垫圈。

进一步的，所述出液阀组包括固定设置在压盖中的阀座；所述阀座呈筒状，阀座的靠近缓冲液出口一侧的内壁面向内凸起形成限位部，所述限位部的朝向液压腔的一侧固设有筒状的阀套，阀杆穿过阀套并与阀套构成滑动配合，所述阀套上沿阀套轴向设有贯穿阀套的流道，所述流道连通缓冲液出口和液压腔；所述阀杆的靠近缓冲液出口的一端即密封端设有封堵在所述限位部处的密封杆头，阀杆的另一端即限位端穿过所述阀套并朝向液压腔一侧延伸，阀杆的限位端上设有使阀杆保持封堵在限位部处的复位组件；

所述进液阀组也包括固定设置在压盖中的阀座、固设置在阀座上的阀套、穿插于阀套中的阀杆；进液阀组中阀座、阀套和阀杆与出液阀组中阀座、阀套和阀杆的结构均对应相同，进液阀组中阀杆的密封杆头位于阀杆的朝向液压腔一端，进液阀组中阀杆的限位端位于阀杆的朝向缓冲液进口一端。

进一步的，所述复位组件包括复位弹簧和定位部件；所述定位部件固设在阀杆的远离密封杆头一端的端头处，所述复位弹簧套设于阀杆上，复位弹簧的一端与定位部件固定联接，复位弹簧的另一端与阀套固定联接。

更进一步的，所述阀座限位部的与密封杆头相配合的一端呈向阀座内部倾斜的环面状，所述密封杆头则呈便于与所述限位部的环面相贴合的锥面状。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本实用新型在活塞的另一侧设置有平衡活塞杆，平衡活塞杆的伸出在泵体的一端则设有液压缓冲机构，所述平衡活塞杆和液压缓冲机构共同构成流量平衡装置。平衡活塞杆的设置，减少了泵体的两个泵腔之间的缸容积差，当平衡活塞杆与主活塞杆的杆身直径相等时，泵体的运行将达到最优工况。流量平衡装置的使用，不仅可以有效地增加柱塞运行的稳健性，还使得泵运行时的流量平稳、脉动减小，大大提高了活塞泵机组的整体稳定性和可靠性。

2)、本实用新型中的液压缓冲机构包括平衡套和压盖，所述平衡活塞杆与平衡套、压盖共同围合成液压腔，当平衡活塞杆沿着平衡套滑动时，液压腔中抽入或压出缓冲液，从而增大了平衡活塞杆运行的平稳性，进一步提高了活塞泵机组的整体稳定性和可靠性。

3)、本实用新型中的进出液阀组由阀座、阀套和阀杆构成，阀杆的密封端设有密封杆头，阀杆的限位端设有复位组件，由于复位组件具有一定的弹性阻力，因此减少了缓冲液进出液压腔的速度，从而使得活塞的回程速度更加均匀，活塞泵的流量更加平稳，脉动更加平衡。