[实用新型]一种用于PCBA的双型抽插焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于PCBA的焊接工装。

背景技术

电路板装配过程中，对电子元器件的安装一般都有高度要求，手工安装时需一个一个元器件焊接安装，不仅PCBA板制作速度慢、难以满足生产线要求，而且装配高度及角度的准确性也无法有效控制，品质难以保证；如果定制购买专用的模具则需要昂贵的模具制作费用，不仅增加产品成本，当遇到PCBA板结构改变时，该模具一般就无法继续使用而报废。

发明内容

为了克服上述背景技术中的缺点，本实用新型提供一种用于PCBA的双型抽插焊接工装，该工装沿长度方向两侧采用相同布局，可同时焊接20个元器件，可实现焊接时准确定位、焊接高度可调整，具有焊接速度快、准确性好、工作效率高的优点；当PCBA板结构改变，工装也可以进行相应修改调整，且该工装材料成本只有20元左右，实用又经济。

本实用新型具体的技术方案是：一种用于PCBA的双型抽插焊接工装，包括底板、螺钉、螺母、垫片、侧板、支撑板及定位孔，所述底板四个角落处均匀的设置4个螺钉，每个螺钉穿过底板并连接2个螺母，螺钉头部和底板表面之间、内侧的螺母和底板之间以及2个螺母之间各设置1个垫片；所述底板正面的两端对称设置2个尺寸一样的侧板，所述底板正面的中间位置设有1个支撑板；所述底板上沿长度方向设有两组定位孔，每组10个。

所述的侧板和支撑板长度不同，厚度和高度相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型用于PCBA的双型抽插焊接工装可同时抽插焊接20个元器件，且可实现焊接时准确定位、焊接高度可调，具有焊接速度快、准确性好、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。 

其中：1、底板，2、螺钉，3、螺母，4、垫片，5、侧板，6、支撑板，7、定位孔。  

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示：本实施例由底板、螺钉、螺母、垫片、侧板、支撑板及定位孔组成，底板作为焊接工装的基体采用一块强度和耐蚀性较好的铜板制成，底板四个角落均匀钻出四个通孔安装四组螺钉、垫片和螺母，通过螺钉来定位被焊接的电路板、通过调节外侧的螺母来调节被焊接电路板的高度、通过调节内侧的螺母来调整电路板的平整度；两个侧板对称的焊接在底板的两侧，支撑板焊接在底板的中间位置，侧板和支撑板用来支撑被焊接的电路板；在底板上支撑板的两侧各钻一组定位孔，每组10个共计20个直径相同的定位孔，用来定位被焊接的电子元器件的位置。通过使用此工装，并利用工装上的20个定位孔，可同时在电路板上焊接20个元器件，且可实现焊接位置准确、焊接高度可调整，具有焊接速度快、准确性好、工作效率高的优点。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。