[实用新型]一种具有加热功能的燃料成型设备

权利要求书

1.一种具有加热功能的燃料成型设备，其特征在于，所述燃料成型设备(100)包括第一燃料导出模具(1)；

所述第一燃料导出模具(1)的壁上设置用于将燃料挤压、成型的多个第一水平通孔(10)，所述多个第一水平通孔(10)的轴心线在同一水平面；

所述第一燃料导出模具(1)为环状器具，在上垂直设置多个第一加热通孔(20)；所述多个第一加热通孔(20)中的至少一个内放置加热装置。

2.如权利要求1所述的燃料成型设备，其特征在于，

所述多个第一加热通孔(20)均匀分布于第一燃料导出模具(1)上，并且与所述多个第一水平通孔(10)交错分布。

3.如权利要求1所述的燃料成型设备，其特征在于，

所述加热装置为电加热装置。

4.如权利要求1所述的燃料成型设备，所述的燃料成型设备还包括第一压轮(2)、燃料容具(3)、第一连杆(4)、主轴(5)、第一槽体(6)，所述第一压轮(2)设置于所述第一连杆(4)上，所述第一连杆(4)与主轴(5)连接，所述主轴(5)连接到驱动电机上，所述第一燃料导出模具(1)设置在燃料容具(3)上；

所述第一压轮(2)以所述第一压轮(2)的直径与所述第一燃料导出模具(1)的内径成第一预定比值的方式设置，

且所述第一压轮(2)的外周与所述第一燃料导出模具(1)的内表面之间以第一预定间距的方式设置；

所述燃料成型设备(100)还包括用于容纳待挤压成型的燃料的第一槽体(7)，所述第一槽体(7)安装在所述第一燃料导出模具(1)的底端。

5.如权利要求4所述的燃料成型设备，其特征在于，

所述燃料成型设备(100)还包括第一叶片(6)和第二叶片(61)，所述第一叶片(6)和所述第二叶片(61)位于所述主轴(5)上，并与关于所述主轴(5)对称设置。

6.如权利要求4所述的燃料成型设备，其特征在于，所述燃料成型设备(100)还包括第二燃料导出模具(11)，所述第二燃料导出模具(11)设置在所述第一燃料导出模具(1)的上方且同轴设置；

所述第二燃料导出模具(11)为环状模具，所述第二燃料导出模具(11)的环状的壁上设置用于燃料的挤压成型并导出的多个水平的第二通孔(101)；

所述第二燃料导出模具(11)上设置多个垂直的第二加热通孔，所述第二燃料导出模具(11)上的多个垂直的第二加热通孔与所述第二燃料导出模具(11)上的多个水平的第二通孔(101)交替设置。

7.如权利要求6所述的燃料成型设备，其特征在于，所述燃料成型设备(100)还包括第二压轮(21)，所述第二压轮(21)设置在第二连杆(41)上，所述第二连杆(41)设置在主轴(5)上，所述主轴(5)与驱动电机连接；

所述第二压轮(21)以所述第二压轮(21)的直径与所述第二燃料导出模具(11)的直径成所述第一预定比值的方式设置，且所述第二压轮(21)的外周与所述第二燃料导出模具(11)的内表面之间以所述第一预定间距的方式设置；

所述第二燃料导出模具(11)的多个水平的通孔(101)的轴线位于将所述第二压轮(21)平分为上下两部分的平面内；

所述燃料成型设备(100)还包括第二槽体，所述第二槽体安装在所述第二燃料导出模具(11)的底端，用于容纳带挤压成型的燃料。

8.如权利要求6所述的燃料成型设备，其特征在于，

所述多个第一加热通孔(20)与所述多个第二加热通孔的个数相同，分布位置相同，大小直径相同，所述多个第一加热通孔(20)和所述多个第二加热通孔上下贯通。

9.如权利要求6所述的燃料成型设备，其特征在于，

所述第一燃料导出模具(1)上的多个第一水平通孔(10)的孔径相同，形状相同，且水平方向均匀分布于第一燃料导出模具(1)的壁上；

所述第二燃料导出模具(12)上的多个第二水平通孔(102)的孔径相同，形状相同，且水平方向均匀分布于第二燃料导出模具(12)的壁上。

10.如权利要求6所述的燃料成型设备，其特征在于，所述多个第一加热通孔(20)和所述第二加热通孔的个数为45个或者60个。