[实用新型]一种新型加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材料回收技术领域，尤其涉及一种新型加热炉。

背景技术

生产要发展，人类生存的环境也要保护，越来越多的工业废渣不经过处理就胡乱的焚烧、填埋。许多还含有重金属等有害物质，已经严重影响我们的生存环境，一方面是人们的意识尚未引起足够的重视，另一方面处理这些工业废渣的技术较为复杂，处理成本极高也是此项工作的难点之一。

申请号为200420082125.5的中国实用新型专利公布了一种含汞废渣处理的加热炉，其主要的技术方案为：通过将含汞废渣经加料桶进入螺旋推进器，加热炉内部的加热体进行加热焙烧，废渣中的汞被气化汇入总气管，处理后的废渣收集至收集桶内。该技术方案的主要缺点为：由于废渣的大小不同，在废渣进入螺旋推进器时，容易产生局部堆积。并且大的废渣在焙烧时，内部的汞不易被气化，加大了除汞的难度，降低了处理效率。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种用于处理含铝材料废渣的加热炉。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的新型加热炉，包括料斗和加料控制器，所述料斗和加料控制器之间设有一预粉碎装置，所述预粉碎装置包括粉碎仓，所述粉碎仓的上端和下端分别和所述料斗和加料控制器密封连接，所述粉碎仓内部位于所述料斗的下方还设有相互配合的两个压轮，两个所述压轮用于压碎废渣，以及两个所述压轮的下方还设有一振动筛，所述振动筛的筛上部分还通过一连接管与一外部的存放罐相连接，其中，所述存放罐的内部设有一粉碎轮，所述粉碎轮的表面设有多个粉碎刀，且与一高速电机相连接，以及所述存放罐下部通过一管道与所述加料控制器相互连通。

进一步地，多个所述粉碎刀沿所述粉碎轮的圆周方向上平均分布。

进一步地，所述管道上还设有阀门。

进一步地，所述粉碎刀的数量为6把。

本实用新型的有益效果在于：通过预粉碎装置中的两个压轮配合压碎废渣，再经过振动筛筛选大小均匀的废渣进入加料控制器中，振动筛筛上部分经粉碎刀高速粉碎，然后进入加料控制器中，使后续进入加热炉中的加热的废渣大小均匀，这样不仅能保证整个加热过程的时间控制难度降低，而且提高了加热处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，本实用新型的新型加热炉，包括料斗1和加料控制器2，料斗1和加料控制器2之间设有一预粉碎装置，预粉碎装置包括粉碎仓3，粉碎仓3的上端和下端分别和料斗1和加料控制器2密封连接，粉碎仓3内部位于料斗1的下方还设有相互配合的两个压轮4，两个压轮4用于压碎废渣，以及两个压轮4的下方还设有一振动筛5，振动筛5的筛上部分还通过一连接管6与一外部的存放罐7相连接，设置存放罐7用于存放振动筛5的筛上部分较大的废渣，其中，存放罐7的内部设有一粉碎轮10，粉碎轮10的表面设有多个粉碎刀12，且与一高速电机相连接，以及存放罐7下部通过一管道11与加料控制器2相互连通。本实用新型通过预粉碎装置中的两个压轮4配合压碎废渣，再经过振动筛5筛选大小均匀的废渣进入加料控制器2中，振动筛5筛上部分经粉碎刀12高速粉碎，然后进入加料控制器2中，使后续进入加热炉中的加热的废渣大小均匀，这样不仅能保证整个加热过程的时间控制难度降低，而且提高了加热处理效率。

为了使粉碎刀12作用均匀，多个粉碎刀12沿粉碎轮10的圆周方向上平均分布，优选的，粉碎刀12的数量为6把(也可以根据实际合理选择数量)。较佳的，为了便于控制粉碎后的废渣进入加料控制器2中，管道11上还设有阀门13。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。