[实用新型]一种纵切机玻璃切割粉尘的消除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃切割技术领域，具体涉及一种纵切机玻璃切割粉尘的消除装置。

背景技术

玻璃粉是产品在用户使用时出现的一种致命缺陷，它附着在玻璃板面难以清除，它的存在直接导致玻璃基板Particle增多，容易造成玻璃基板擦划伤。

擦划伤是Particle的一种，玻璃粉过多容易产生擦划伤，Particle是产品在用户使用时出现的一种致命缺陷，所谓Particle词面意思为粉尘、微粒，而在玻璃基板中解释为附着在玻璃板面难以清除的异物，它的存在直接导致玻璃基板镀膜时电路的短路等缺陷，反映在显示器件上就是常见的黑点。

由于纵切后的玻璃板静电大，吸附在玻璃板表面，现有的吸尘装置不能完全满足产品质量需求，公司CX03线自生产的TFT-LCD0.5mm玻璃基板以来，纵切玻璃粉不良状态占到50％以上，产品Particle的数量较高，清洗后单板Particle平均值最好值只能达到500粒左右，严重制约用户良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种能够在玻璃板纵切和掰断过程中有效消除静电，并吸收玻璃粉尘，从而减少玻璃板划擦伤的纵切机玻璃切割粉尘的消除装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括固定于纵切机本体上的支架结构，所述支架结构顶端设置开设有吹风口的静电吹风装置，所述静电吹风装置设置在纵切机刀头后侧；所述静电吹风装置吹风口与纵切机的压板呈45°夹角设置。

进一步的，所述支架结构包括与纵切机本体固定的呈L型的第二支架，所述第二支架上设置可伸缩的第一支架，所述静电吹风装置设置在第一支架1上。

进一步的，所述静电吹风装置3采用静电棒，所述静电棒与纵切机切割方向平行设置。

进一步的，所述支架结构采用欧宇铝型材。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：通过在纵切机上固定支架结构，在支架结构顶端设置静电吹风装置，并设置静电吹风装置的吹风口与纵切机的压板呈45°夹角设置，可以有效的消除玻璃板在切割时产生的静电，并且能够有效减少附着在玻璃板上的粉尘，从而降低玻璃板擦划伤的发生率，提高产品质量。

进一步的，通过设置第一支架为可伸缩架构，便于调节静电棒与刀头的距离，提高除尘效果。

进一步的，通过将静电棒与纵切机切割方向平行设置，进一步提高静电消除效果和除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作示意图；

其中：1为第一支架；2为第二支架；3为静电吹风装置；4为刀头；5为良品玻璃板；6为玻璃边板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

参见图1，本实用新型包括固定于纵切机本体上的支架结构，支架结构采用欧宇铝型材；支架结构包括与纵切机本体固定的呈L型的第二支架2，所述第二支架2上设置可伸缩的第一支架1，第一支架1的顶端设置开有吹风口的静电吹风装置3。且静电吹风装置3设置在纵切机刀头4后侧，静电吹风装置3吹风口与纵切机的压板呈45°夹角设置。静电吹风装置3采用静电棒，所述静电棒与纵切机切割方向平行设置。

工作时，刀头4切割玻璃板，静电棒沿刀头方向吹风，静电棒吹风口与纵切机压板呈45°角吹风，将切割产生的玻璃粉尘吹飞，并吸收静电。参见图2，5为切割后保留的良品玻璃板，6为玻璃边板。

本实用新型纵切玻璃粉不良状态由原来的50％以上降至1％以下，成品划伤明显降低，产品清洗后单板Particle平均值由原来的500粒左右，降低到100粒以下，从而提高产品质量，用户良品率大幅提高，产品质量受到用户肯定、好评。