[实用新型]一种新型除菌囊式过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种过滤器，尤其涉及到一种孔隙率高、纳污量大、物理、化学性能稳定的新型除菌囊式过滤器。

背景技术

医药产品生产过程中不光对原料环境要求很高，对一些辅料也有极高的要求，如生产过程中用到的气、水等，均需采用过滤器来完成除颗粒、除菌的操作，同时，为了提高生产效率和降低使用成本，过滤器也必须具备原位清洗、原位灭菌的功能，以防止菌类的繁殖，而现有技术的除菌过滤器采用如授权公告号CN202538514U的、名称为一种含纳米银的复合滤材的中国实用新型专利所公开的材料，包括第一无纺布过滤层、第二无纺布过滤层和附有纳米银的第三过滤层，虽然具有活性炭的强力吸附清洁功能和通过纳米银过滤层全面强效快速的除菌杀菌功能，但由于无法采用高温消毒和反冲清洁，存在实用性和可靠性不足，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有除菌过滤器无法采用高温消毒和反冲清洁存在实用性和可靠性不足使用成本较高的技术问题；提供了一种孔隙率高、纳污量大、物理、化学性能稳定且可采用高温消毒的新型除菌囊式过滤器。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种新型除菌囊式过滤器，包括外壳和内置滤芯，所述外壳底部端面上设有进液接口，外壳顶部端面上设有出液接口，所述内置滤芯由从内向外依次排列且同轴的中空支撑杆、折叠滤膜、外保护套以及顶部端盖、底部端盖组成，所述支撑杆和外保护套上均设有多个通孔，所述底部端盖封闭，顶部端盖中央开孔，所述开孔与支撑杆的内腔直径相吻合，所述折叠滤膜为双层聚醚砜微孔滤膜，采用双层折叠聚醚砜微孔滤膜制成的内置滤芯，使得滤层孔隙率高、纳污量大，可反冲和高温消毒，耐压性好。

作为优选，所述聚醚砜微孔滤膜为非对称聚醚砜微孔滤膜，不对称微孔具有水通量较大、孔径精准、韧性强、布耐压密性较强的特性。

作为优选，所述聚醚砜滤膜过滤精度为0.2μm，除菌能力大于10⁷。

作为优选，所述外壳侧面的底部设有排液接口，外壳侧面的顶部设有排气接口，可将存积在滤芯内的废液和气体排出。

作为优选，所述排液接口和排气接口均设有可关闭式接头，可根据需要打开或关闭排液接口和排气接口。

作为优选，所述外壳和滤芯的支撑杆、外保护套、端盖均由聚丙烯材料制成。

本实用新型的有益效果是：过滤器采用双层折叠非对称聚醚砜微孔滤膜制作内置滤芯，具有孔隙率高、孔径精准、韧性强、耐压性好的特性，使过滤器的水通量高、纳污量大，并可反冲和高温消毒，使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型的一种外形结构示意图。

图2是本实用新型的一种剖面结构示意图。

图中1.外壳，11.进液接口，12.出液接口，13.排液接口，14.排气接口，15.可关闭接头，2.滤芯，21.支撑杆，22.折叠滤膜，23.外保护套，24.顶部端盖，25.底部端盖。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实施例的一种新型除菌囊式过滤器，如图1和图2所示，包括外壳1和内置滤芯2，外壳底部端面上设计有进液接口11，外壳顶部端面上设计有出液接口12，进出液接口为法兰式结构，方便连接，外壳侧面的底部设计有带可关闭接头15的排液接口13，外壳侧面的顶部设计有带可关闭式接头的排气接口14，可根据需要打开或关闭排液接口和排气接口，内置滤芯由从内向外依次排列且同轴的中空支撑杆21、折叠滤膜22、外保护套23以及顶部端盖24、底部端盖25组成，外壳和滤芯的支撑杆、外保护套、端盖均由聚丙烯材料制成，支撑杆和外保护套上均设计有多个液体流通的通孔，底部端盖封闭，顶部端盖中央开孔，开孔与支撑杆的内腔直径相吻合，待处理液体从滤芯的外部通过折叠滤膜过滤后从滤芯的中部流出，折叠滤膜为双层非对称聚醚砜微孔滤膜，滤膜过滤精度为0.2μm。

使用时，待处理的液体从过滤器底部的进液接口流入外壳和滤芯之间的外围空腔，通过双层折叠非对称聚醚砜微孔滤膜的过滤后流入中空支撑杆内腔并从顶部出液接口流出，完成过滤，待处理液体中的气体在外侧空腔内积聚后由排气口排出，同时，残存的液体也可通过排液接口排出。

在本实用新型的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，以上说明并非对本实用新型作了限制，本实用新型也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本实用新型的保护范围。