[实用新型]一种压气机叶片榫头角度检测的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测的工具的结构设计和应用技术领域，特别提供了一种压气机叶片榫头角度检测的工具。

背景技术

在叶片榫头测量中，其角度偏差很难测量准确，一般都是靠数控机床间接保证，无法直接测量出实际数，由于依靠机床保证其精度，装夹定位时都会影响榫头角度的误差，常常会把不合格品当作合格品，会导致以后的工序无法进行加工，从而导致返工，消耗大量的人力、财力。

人们迫切希望获得一种技术效果优良的压气机叶片榫头角度检测的工具。

实用新型内容

本实用新型的目是提供一种压气机叶片榫头角度检测的工具，解决压气机叶片的角度偏差难以检测的问题。

所述压气机叶片榫头角度检测的工具构成如下：定位结构1、滑动测量结构2、固定测量结构3和底板4；所述定位结构1位于滑动测量结构2和固定测量结构3之间，定位结构1包括：量棒19、档块20、支座21、连接件6；所述支座21固定在底板4中部，档块20通过连接件6固定在支座21上，两个量棒19分别通过档块20固定在支座21；所述滑动测量结构2包括：连接件6、滑表座7、活动表座8、定位销9、测量销10、盖板11、千分表12、杠杆13、弹簧I14、螺塞15、衬套16、转轴17和弹簧II24；所述滑表座7通过连接件6固定在底板4一侧，活动表座8连接于滑表座7上，所述盖板11位于活动表座8上侧，千分表12通过连接件6位于活动表座8内部，连接件6具体为螺钉，起起限位作用，千分表12通过衬套16与杠杆13一端相连接，所述杠杆13的上端连接有I14，弹簧I14的另一端通过螺塞15连接于活动表座8内部，弹簧I14的作用是使测量头接触杠杆，转轴17与杠杆13转动连接，杠杆13的另一端与测量销10相连，两个定位销9通过衬套16固定在活动表座8上，两个定位销9之间的间距为(0.5mm-2mm)±0.02mm，所述弹簧II24位于衬套16与测量销10之间；弹簧II24的作用是使测量销接触零件。所述固定测量结构3包括：连接件6、滑表座7、固定表座18、定位销9、测量销10、盖板11、千分表12、杠杆13、弹簧I14、螺塞15、衬套16、转轴17和弹簧II24；所述滑表座7通过连接件6固定在底板4一侧，固定表座18连接于滑表座7上，所述盖板11位于固定表座18上侧，千分表12通过连接件6位于固定表座18内部，连接件6具体为螺钉，起紧固作用；千分表12通过衬套16与杠杆13一端相连接，所述杠杆13的上端连接有弹簧I14，弹簧I14的作用是使测量头接触杠杆，弹簧I14的另一端通过螺塞15连接于固定表座18内部，螺塞15用于调节弹簧力大小，转轴17与杠杆13转动连接，杠杆13的另一端与测量销10相连，两个定位销9通过衬套16固定在固定表座18上，两个定位销9之间的间距为(0.5mm-2mm)±0.02mm，所述弹簧II24位于衬套16与测量销10之间；弹簧II24的作用是使测量销接触零件。

所述底板4的下端两侧分别连接一个支脚5。

由于榫头底面比较小，采用底平面定位，测量时会引起误差，所以采用叶片底面的两个度面进行定位，用两个量棒19代替V型块，进行定位；在榫头的一侧固定测量结构3有两个定位销，限制叶片的转动；

所述固定测量结构3的定位销、测量销都与榫头的单侧平面垂直；由于榫头的度面比较小，同时防止测具和叶片干涉，定位销9和测量销10之间的距离非常小，读数在0.003mm以下，千分表的精度为0.002mm，因此读数的误差比较大，影响测量的结果；采用杠杆原理，将测量部分的读数按比例进行放大，千分表的读数更加精确；

所述滑动测量结构2的活动表座8在滑表座7上可以进行移动，滑表座7的平面与榫头的一侧平面垂直，用标准件对表，再将两个测量销10与叶片接触，从而进行读数，测量原理与固定端一样；

角度偏差＝arctanΔH/δL；其中，ΔH为两各千分表的读数差，L为定位销与测量销之间的距离，δ为放大的比例；

本实用新型所述压气机叶片榫头角度检测的工具解决了榫头角度偏差难以测量的问题，通过最终的结果方便快捷的计算出叶片榫头的偏差大小，实际操作方便、快捷，并且成本低。

附图说明

图1为压气机叶片榫头角度检测的工具结构示意图；

图2为图1中N向剖视图；

图3为图1中I处放大图。

具体实施方式

实施例1