[实用新型]离心浇铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，特别涉及一种离心浇铸机。

背景技术

离心铸造是将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心浇铸机。

离心浇铸机的铸模包括对称设置的筒体，筒体较短，所铸造出的铸件较短，铸件生产能力低，造成劳动资源和能源浪费，增加了生产成本。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种提高了铸件生产能力，降低了生产成本，具有结构简单、紧凑、操作方便，安全性能好等优点的离心浇铸机。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种离心浇铸机，所述离心浇铸机包括机座、安装在所述机座一端的顶件机构、与所述顶件机构相邻设置的电动机、设置在所述电动机皮带轮外侧的皮带轮防护罩、安装在所述机座上的轴承座、由所述轴承座支承的主轴、设置在所述主轴上的制动器、安装在所述主轴一端法兰盘上的铸模、安装在所述铸模外部的铸模防护罩、设置在所述铸模上方的冷却管、设置在所述机座另一端的回水孔；

所述顶件机构安装在所述机座一端，所述顶件机构由顶件气缸与空气开关组成；

所述铸模包括对称设置的加长筒体。

所述顶件机构外接压缩空气，所述顶件气缸的活塞杆与顶杆相连接，所述顶杆通过主轴中心孔与推盘连接。

所述主轴内部有一盘轴承。

所述铸模的上方通入两根冷却管，所述冷却管上钻有若干个小孔。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

提高铸件生产能力，降低了生产成本，具有结构简单、紧凑、操作方便，安全性能好等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的离心浇铸机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实用新型实施例提供了一种离心浇铸机，参见图1，所述离心浇铸机包括机座9、安装在机座9一端的顶件机构10、与顶件机构10相邻设置的电动机6、设置在电动机6皮带轮外侧的皮带轮防护罩8、安装在机座9上的轴承座7、由轴承座7支承的主轴5、设置在主轴5上的制动器4、安装在主轴5一端法兰盘上的铸模3、安装在铸模3外部的铸模防护罩1、设置在铸模3上方的冷却管11、设置在机座9另一端的回水孔2；

机座9组成机器的基架；

顶件机构10安装在机座9一端，顶件机构10由顶件气缸与空气开关组成；外接压缩空气，顶件气缸的活塞杆与顶杆相连接，顶杆通过主轴中心孔与推盘连接；顶件气缸的工作由空气开关控制，通常情况下，将空气开关的手把打到中位，避免顶件气缸工作；

主轴5内部有一盘轴承，主轴的传动是由电动机1通过皮带轮及皮带带动的；

铸模3包括对称设置的加长筒体；铸模3的上方通入两根冷却管11，冷却管11上钻有若干个小孔，用来喷出冷水冷却铸模3用，用过的水经回水孔2流入下水道；

铸模防护罩1既能防止金属溶液及冷却水飞溅，又能起安全保护作用；

浇铸小车上带有浇槽通过模具端盖的中部孔伸入铸模内；浇铸时，融化了的金属液体经过浇铸槽流入铸模内腔，从而浇铸出所需的工作；浇铸完后由制动器4制动自动停车；主轴皮带轮处装有皮带轮防护罩8以保安全；

在浇铸以前，应先用干燥的压缩空气吹洗铸模内腔，或者用刷子清除铸模和浇铸槽里的残余溅沫，然后应根据所采用的金属要求，在铸模内表面涂上合适的涂料；涂涂料时应均匀，不能太厚，然后在浇铸槽及铸模内表面撒粉，同时浇铸槽要预先加热，以免金属液过早地结晶，降低铸件的质量；

将铸模端盖安装在铸模上，用锥销压住端盖；此时应仔细地检查紧固情况以免在工作时端盖会松出而造成事故；同时还应防止操作者的手套或袖口被旋转的铸模轧住；

经过检查后，将浇铸小车推动到位把金属液注入定量包，通过定量包倒入浇铸槽内浇铸入铸模中，金属溶液既要保证铸件有足够的切削余量，又要避免金属液从铸模边缘溢出。在浇铸时尽量迅速进行；