[实用新型]织物浸洗干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织物浸洗干燥装置。

背景技术

在一种织物的生产过程中，需要将织物置于洗液中浸泡，对织物进行浸洗处理，浸洗后的织物需要干燥以便进行后续工序，常用的浸洗装置与干燥装置相互独立，工作过程难以协调，不利于提升工作效率，因此，有必要对这种浸洗装置及干燥装置进行结构改进，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种织物浸洗干燥装置，便于对织物进行浸洗及干燥处理。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

织物浸洗干燥装置，包括可容纳洗液的浸洗槽，织物置于浸洗槽内，浸洗槽顶部设有支架，支架上设有一组阻尼辊，从浸洗槽伸出的织物从阻尼辊上绕过，浸洗槽侧部设有干燥箱，干燥箱的入口处设有安装块，安装块上具有叉口，叉口中设有张力轮，从阻尼辊输出的织物从张力轮上绕过，干燥箱顶部设有凸台，凸台上设有一对支片，支片上设有支辊，支辊通过转轴设于支片上，干燥箱上方设有罩壳，罩壳两端分别具有前折板与后折板，前折板向下弯折，并伸向干燥箱的入口处，后折板向下弯折，并伸向干燥箱的出口处，罩壳内侧具有弧形反射面，罩壳中部设有顶杆，该顶杆外壁具有螺纹，顶杆穿过罩壳两侧，通过螺纹在罩壳中伸缩，顶杆顶部设有转盘，通过旋动转盘对顶杆的位置进行调整，顶杆底部设有一对安装片，安装片之间设有压紧轮，压紧轮通过轴杆设于安装片上，压紧轮紧贴于支辊上，从张力轮输出的织物从压紧轮及支辊之间通过，由压紧轮将织物中的洗液挤出，干燥箱底部具有弧形凹槽，弧形凹槽底部具有排流管，经压紧轮挤出的洗液汇入弧形凹槽内，并经排流管排出，干燥箱内设有热风机，热风机的出风口指向织物，由热风机送出的热空气对压紧轮挤压后的织物进行烘燥处理，并由罩壳中的弧形反射面以及干燥箱底部的弧形凹槽对热空气进行反射回流，干燥箱的出口处设有支块，支块上设有一对连接片，连接片之间设有加热滚筒，加热滚筒通过芯轴设于连接片上，由加热滚筒对从压紧轮及支辊之间输出的织物进行干燥处理，后折板末端设有活动挡片，由活动挡片将加热滚筒进行遮挡，干燥箱外侧设有一对支撑杆，支撑杆向斜上方伸出，其末端设有收卷辊，从加热滚筒上输出的织物延伸至收卷辊上，由收卷辊对织物进行收储。

本实用新型的优点在于，该织物浸洗干燥装置在干燥箱底部设置弧形凹槽，并在罩壳内侧设置对应的弧形反射面，使热风机送出的热空气在干燥箱内不断循环，使织物得到充分干燥，并节约能源，有利于提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的织物浸洗干燥装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的织物浸洗干燥装置包括可容纳洗液的浸洗槽1，织物2置于浸洗槽内，浸洗槽顶部设有支架3，支架上设有一组阻尼辊4，从浸洗槽伸出的织物从阻尼辊上绕过，浸洗槽侧部设有干燥箱5，干燥箱的入口处设有安装块6，安装块上具有叉口7，叉口中设有张力轮8，从阻尼辊输出的织物从张力轮上绕过，干燥箱顶部设有凸台9，凸台上设有一对支片10，支片上设有支辊11，支辊通过转轴12设于支片上，干燥箱上方设有罩壳13，罩壳两端分别具有前折板14与后折板15，前折板向下弯折，并伸向干燥箱的入口处，后折板向下弯折，并伸向干燥箱的出口处，罩壳内侧具有弧形反射面16，罩壳中部设有顶杆17，该顶杆外壁具有螺纹，顶杆穿过罩壳两侧，通过螺纹在罩壳中伸缩，顶杆顶部设有转盘18，通过旋动转盘对顶杆的位置进行调整，顶杆底部设有一对安装片19，安装片之间设有压紧轮20，压紧轮通过轴杆21设于安装片上，压紧轮紧贴于支辊上，从张力轮输出的织物从压紧轮及支辊之间通过，由压紧轮将织物中的洗液挤出，干燥箱底部具有弧形凹槽22，弧形凹槽底部具有排流管23，经压紧轮挤出的洗液汇入弧形凹槽内，并经排流管排出，干燥箱内设有热风机24，热风机的出风口指向织物，由热风机送出的热空气对压紧轮挤压后的织物进行烘燥处理，并由罩壳中的弧形反射面以及干燥箱底部的弧形凹槽对热空气进行反射回流，干燥箱的出口处设有支块25，支块上设有一对连接片26，连接片之间设有加热滚筒27，加热滚筒通过芯轴28设于连接片上，由加热滚筒对从压紧轮及支辊之间输出的织物进行干燥处理，后折板末端设有活动挡片29，由活动挡片将加热滚筒进行遮挡，干燥箱外侧设有一对支撑杆30，支撑杆向斜上方伸出，其末端设有收卷辊31，从加热滚筒上输出的织物延伸至收卷辊上，由收卷辊对织物进行收储。