[实用新型]刀闸动触头内触指弹簧压力测试工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力工程领域，具体地，涉及一种刀闸动触头内触指弹簧压力测试工具。

背景技术

目前，电力系统中刀闸触指接触部分容易受雨水、灰尘及有害气体的侵袭产生接触不良而导致发热，在此不良的工况下为提供触指压力的弹簧会因发热而退火使其压力降低，直接导致触指发热并形成恶性循环最终烧坏触指酿成事故。在各类检修规程、标准中都有测量触指接触压力的要求及规定，推荐的测量方式为拉力测试法，或者是间隙测试法。使用的工具为弹簧秤和塞尺。但在实际工作中，由于测试技术限制，有些结构刀闸的触指压力用弹簧秤根本无法测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提出一种刀闸动触头内触指弹簧压力测试工具，以实现安全、准备的对触指进行测量的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种刀闸动触头内触指弹簧压力测试工具，包括第一手柄、第二手柄、第一垫块、第二垫块、夹头、测试开口调整螺栓、锁紧螺母和压力传感器，所述第一手柄与第二手柄通过螺丝连接，所述第一手柄以螺丝为轴进行旋转，所述夹头固设在第二手柄的顶端，所述第一垫块设置在第一手柄的顶端，所述压力传感器设置在夹头的底部，该压力传感器的下方设置第二垫块，所述测试开口调整螺栓设置在第二手柄上，所述开口调整螺栓上设置锁紧螺母，通过旋转锁紧螺母，使测试开口调整螺栓将第一手柄顶紧。

优选的，所述第一手柄采用绝缘材料，且第二手柄远离夹头的端部设置的绝缘套。

优选的，所述夹头的长度为3~4cm，该夹头的宽度为2cm，该夹头的高度为20cm.

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型的技术方案，用模拟触头的方式，将模拟刀闸合闸工位时的触指压力通过压力传感器测试每对触指接触情况，并显示出触指此时的接触压力。解决了触指压力测试缺乏有效技术手段的难题。达到安全、准备的对触指进行测量的目的。

利用可调节张力的模拟触头，在合闸有效长度和开口直径均模拟触头实际工况的情况下，通过传感器快速准确地完成测试工作。改变和杜绝了因对那些压力降低的弹簧无法判断，造成长期运行在接触不良而过热的工况下，每个触指电流的分布因压力不同造成的分布不均匀，因压力差别越大电流分布越不均匀，从而造成因一个触指接触不良而导致漫延到整个触头接触不良的现象。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的刀闸动触头内触指弹簧压力测试工具结构示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

1-第一垫块；2-压力传感器；3-第二垫块；4-夹头；5-第一手柄；6-第二手柄；7-锁紧螺母；8-测试开口调整螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种刀闸动触头内触指弹簧压力测试工具，包括第一手柄5、第二手柄6、第一垫块1、第二垫块3、夹头4、测试开口调整螺栓8、锁紧螺母7和压力传感器2，第一手柄5与第二手柄6通过螺丝连接，第一手柄5以螺丝为轴进行旋转，夹头4固设在第二手柄6的顶端，第一垫块1设置在第一手柄5的顶端，压力传感器2设置在夹头4的底部，该压力传感器4的下方设置第二垫块3，测试开口调整螺栓8设置在第二手柄6上，开口调整螺栓8上设置锁紧螺母7，通过旋转锁紧螺母7，使测试开口调整螺栓8将第一手柄5顶紧。

其中，第一手柄5采用绝缘材料，且第二手柄6远离夹头的端部设置的绝缘套。绝缘材料为橡胶、塑料等。夹头的长度为3~4cm，夹头4的宽度为2cm，该夹头的高度为20cm。夹头的长度可根据需要进行设置，可设置为3cm、3.5cm或者4cm.

测试时只要将带传感器的模拟触头，在每对触指接触位置按照动触头的导电杆长度与开口直径尺寸，打开一次并锁定该尺寸后，通过压力传感器显示出触指此时的接触压力直接进行测试即可。

利用可调节张力的模拟触头，在合闸有效长度和开口直径均模拟触头实际工况的情况下，通过压力传感器对模拟触头快速、准确地完成测试工作。

本实用新型技术方案的测试工具可用于电力系统在刀闸检修时的质量检测测试手段和刀闸异常及故障下的鉴定用途；也可用于刀闸制造厂对刀闸出厂时的触指压力检验。

综上所述，本实用新型还具有以下特点：