[实用新型]一种用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐张线夹，具体讲涉及一种用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹。

背景技术

耐张线夹用于将导线或避雷线固定在非直线杆塔的耐张绝缘子串上，起锚固作用，亦用于固定拉线杆塔的拉线，是输电线路中的重要金具。

特高压工程以建设“环境友好型”工程为目标，全面优化工程的设计方案，严格保证电场、磁场、可听噪声与无线电干扰水平满足标准要求。为此，设计采用一种保证输电导体载流能力的新型全铝合金绞线结构导线，在保证导线输电能力的同时，减轻了导线重量，并且使导线的外径与表面都能满足线路的输电和电晕要求，从而大大减少了导线的总重量，减少了铁塔荷载和结构重量，从而显著降低了线路投资。

由于特高压工程覆盖范围广、涉及的地理环境、天气较复杂，部分地区存在低温时间长且降雨较多等天气，而在这种环境下，如果耐张线夹存在一定的上仰角时，雨水会顺着导线内部的间隙流入耐张线夹内部，导致耐张线夹锈蚀等现象，如果遇到低温天气，耐张线夹内部的积水则会结冰，当内部积水较多时，则会出现涨管等现象，容易发生事故。

为此，需要设计一种特殊结构的耐张线夹，不但能够稳定有效的握持，将全铝合金绞线导线连接起来传递力和电负荷，同时避免耐张线夹积水结冰，保证其结构强度，避免发生事故。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹，避免了耐张线夹因内部积水结冰而受损，提高了耐张线夹的强度，提高了耐张线夹对导线的把持能力，采用成熟的压接工艺，压接质量得到很好的保障。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供的一种用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹，所述耐张线夹设置在架空输电线路终端，用于锚固导线，并且保持其电气、机械性能，其改进之处在于：所述耐张线夹包括拉环1、连管2和引流线夹7，所述连管2与拉环1沿轴向一体成型，所述连管2侧壁设有注油孔3，所述连管2外壁设置与引流线夹7连接的引流板6。

其中，所述注油孔3设置在所述拉环1与连管2的连接处。

其中，所述拉环1和连管2为铝合金锻造一体成型。

其中，所述连管2管口的内壁和外壁分别设置固定件4和拔稍。

其中，所述固定件4为沿连管2轴线方向设置的螺旋状；所述固定件4的横截面为锥形，其顶角为15°～30°。

其中，所述引流板6一端设有圆环，所述圆环焊接或粘接或压接在所述连管2的外壁；另一端的板面对称设有向其内部凹陷的矩形槽。

其中，所述引流线夹7一端设有与槽相匹配的双连板，所述双连板分别插入所述槽中并且通过螺栓8与引流板6固定连接；另一端设置中空圆管，所述中空圆管内设置引流线。

其中，设置在所述连管2中的导线为铝合金绞线导线5，所述连管2与铝合金绞线导线5之间的间隙通过注油孔3设置电力脂。

其中，所述连管2与铝合金绞线导线5通过液压压接为一体。

其中，所述注油孔3设有封盖，所述封盖和注油孔3之间设置密封胶圈。

与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是：

1、本实用新型提供的用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹，通过在耐张线夹内部填充电力脂，避免了耐张线夹因内部积水结冰受损而影响输电线路的正常运行。

2、本实用新型提供的用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹，采用锻造一体式的加工工艺，改善了金属内部组织，提高金属的机械性能和物理性能，保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命，有效的保证了耐张线夹的整体强度。

3、本实用新型提供的用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹，只需将耐张线夹与导线进行一次压接，降低了压接次数，克服了普通耐张线因多次压接而产生的问题。

4、本实用新型提供的用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹，通过在耐张线夹管口处设置的固定件，提高了耐张线夹对导线的把持能力；同时提高了耐张线夹与导线压接后形成的空腔的密闭性，避免了空腔内部电力脂的外溢和外部雨水的浸入。

5、本实用新型提供的用于铝合金绞线导线的锻造一体式注油耐张线夹，采用成熟的压接工艺，压接质量得到很好的保障。