[实用新型]一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置有效
申请号: | 201420642801.3 | 申请日: | 2014-10-26 |
公开(公告)号: | CN204191192U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 杨勇;朱卫卫;王玉玲;陈成军;杨发展 | 申请(专利权)人: | 青岛理工大学 |
主分类号: | A01F11/00 | 分类号: | A01F11/00 |
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地址: | 266520 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 破碎 径向 位移 可调 新型 花生 联合 收获 机摘果 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于农用机械技术领域,具体涉及一种新型花生联合收获机的摘果装置。
背景技术
摘果装置是花生联合收获机的重要组成部件,现有的半喂入式花生联合收获机的摘果滚筒,绝大多数都装配金属板材的摘果叶片,在滚筒高速旋转过程中,金属板直接拍击花生果荚从而造成果荚破碎。另外,摘果滚筒的直径及滚筒叶片重叠度是影响花生收获机摘果性能指标的关键因素,而大多数摘果滚筒的径向间距及叶片重叠度不可调,或仅能通过调整滚筒安装轴的中心距实现径向位移及叶片重叠度的调整,使用、维护极为不便。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于,提供一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置,花生摘果破碎率低,摘果效果好。
本实用新型提供的一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置,设有一对差相对滚式刷脱机构,所述刷脱机构包括摘果滚筒,摘果滚筒设有滚筒轴和摘果叶片,所述摘果叶片包括固定板、活动板以及橡胶板,所述固定板设有若干块,且均匀焊接在滚筒轴的外周,每块固定板的外端均连接一块活动板,活动板的末端接有橡胶板。
一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置,所述橡胶板的一端设有卡槽,活动板的末端插在卡槽内,两者硫化胶结在一起;橡胶板底部的摘果部位开设有轴向防滑条纹;所述固定板和活动板在两者的连接处均设有径向长槽;所述活动板搭接在固定板上,两者通过螺栓连接。
本实用新型提供的一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置,其有益效果在于:活动板的末端接有橡胶板,避免了高速旋转的金属材料叶片强力打击花生果荚的现象,降低了花生摘果破碎率;橡胶板底部的摘果部位开设有轴向防滑条纹,增大梳拉摩擦力更易摘果,摘果效率高;固定板和活动板在两者的连接处均设有径向长槽,方便调节径向安装尺寸及双滚筒摘果叶片重叠度,以便使收获机达到最佳工作状态。
附图说明
图1是本实用新型一对差相对滚式刷脱机构结构示意图;
图2是本实用新型单个滚筒左视图;
图3是本实用新型单个滚筒等轴测视图;
图4是摘果叶片局部放大图。
图中标注:
1.滚筒轴;2.固定板;3.活动板;4.橡胶板;5.螺栓;6.弹簧垫圈;7.螺母。
具体实施方式
下面参照附图,结合一个实施例,对本实用新型提供的一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置进行详细的说明。
实施例
参照图1-图4,本实施例的一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置,设有一对差相对滚式刷脱机构,所述刷脱机构包括摘果滚筒,摘果滚筒设有滚筒轴1和摘果叶片,所述摘果叶片包括固定板2、活动板3以及橡胶板4,所述固定板2设有若干块,且均匀焊接在滚筒轴1的外周,每块固定板2的外端均连接一块活动板3,活动板3的末端接有橡胶板4。
一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置,所述橡胶板4的一端设有卡槽,活动板3经过喷砂、打磨后在其末端喷涂凯姆洛克胶黏剂,然后贴混炼胶,插入卡槽内,两者经高温定压硫化胶结在一起;橡胶板4底部的摘果部位开设有轴向防滑条纹;所述固定板2和活动板3在两者的连接处均设有径向长槽;所述活动板3搭接在固定板2上,通过螺栓5、弹簧垫圈6、螺母7将两者固定。
一种防破碎径向位移可调的新型花生联合收获机摘果装置,采用一对差相对滚式刷脱机构实现摘果作业,当联合收获机夹持输送花生植株到达摘果滚筒上方时,摘果滚筒上的摘果叶片对花生荚果进行拍打、梳拉,从而将花生果荚从花生秧柄上摘下完成摘果作业。
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