[实用新型]用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚酯中试合成装置的煤加热系统结构，特别涉及一种可适用于聚酯中试合成装置煤加热系统、可对其中的小型燃煤炉进行脱硫操作和除尘操作的装置。

背景技术

通常的聚酯合成工艺过程，需要对反应装置进行加热以达到反应温度，而所述的加热过程一般通过配套加热装置来实现。现有的加热装置多是使用化石燃料来进行燃烧反应生热，例如煤炭。而该些化石燃料由于其本身为混合物，含有硫元素以及不能燃烧生热的杂质，经燃烧后会产生二氧化硫和粉尘，以及其他碳元素燃烧产物。若直接排放为浓黑烟气，其中的粉尘使得空气污浊，而二氧化硫成分也会危害人的呼吸道，造成各种疾病隐患。另外，由于现在温室效应严重，燃煤造成的大量二氧化碳若直接排放会使得温室效应进一步加重，减少碳排放也是从环境角度而言可持续发展的要求。因此，针对聚酯中试合成装置的煤加热系统，需要对其所产生的，包含大量二氧化碳，二氧化硫和粉尘的燃烧烟气进行处理后，再进行排放，以其减少对环境的污染，降低对人体的危害。

目前聚酯中试合成装置煤加热系统有的没有脱硫除尘系统、有的是用海水进行脱硫除尘，而相关领域中的脱硫除尘系统也存在许多问题，或者结构十分复杂，或者结构虽简单但仍实施不便，例如中国专利申请号92233667.9公开一种燃煤锅炉烟气脱硫除尘器(请参考图1，图2)，其上半部为喷雾脱离塔2a，下半部为湿式除尘器5a，脱硫塔2a的上部烟气进口上方安装有一个喷咀1a，脱硫塔2a的下部收口部分为喷气筒3a，喷气筒3a下端有一个喷气头4a，喷气筒3a安装在除尘器5a的中上部，除尘器5a的下方安装一个脱水器6a，除尘器5a上还设有出渣口8a和水位调节孔7a。在使用时，烟气从进气口X1进入，清洗水从进水口X2进入并通过压力和喷咀1a的作用化为水雾，以与烟气反应，反应完毕后清洗水以及清洗过的烟气顺喷气筒3a落入除尘器5a，气体通过脱水器6a从出气口X3排出，液体和反应废渣通过出渣口8a排出。然而，这一装置通过喷咀的作用使清洗水雾化，仍需要水泵提供压力，消耗能量，并且若采用石灰水做清洗水，喷咀易被堵塞，整体装置也不易清洗。

因此，如何提供一种脱硫除尘装置，使其可以应用于小型燃煤炉，并且结构简单、成本低、不额外消耗过多能量、清洁便利，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置，使其可以达到低成本清洁烟气的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置，包括：

一盛装一碱性清洗水的壳体，该壳体侧壁上部具有一烟气进口；

一内罩，容置于该壳体内部，该内罩上部具有一烟气出口，该烟气出口穿过该壳体顶壁，并且该烟气出口的外壁与该壳体顶壁接触处密封连接；

其中，该碱性清洗水具有一液面高度，该内罩底缘具有一底缘高度，该液面高度高于该内罩底缘高度(即，该内罩的底缘浸入该碱性清洗水中一定的长度，使得该碱性清洗水的液面高于该内罩的底缘)。

据此，通过内罩的设置，以及内罩与壳体内部碱性清洗水的位置关系，可以达到如下技术效果：本实用新型的用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置于使用时，当烟气从烟气进口进来，必须经过碱性清洗水、再进入内罩后才可以从内罩上方的烟气出口排出，由此达到对烟气脱硫除尘的目的，使得本实用新型可具备清洁燃煤烟气的功能，降低对大气污染的作用。

于本实用新型的用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置的一较佳实施例中，该内罩为圆柱形或圆锥形。

于本实用新型的用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置的一较佳实施例中，该液面高度高于该内罩的该底缘高度5-10厘米。

于本实用新型的用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置的一较佳实施例中，该碱性清洗水为石灰水。

于本实用新型的用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置的一较佳实施例中，该壳体侧壁上还设置一视镜，该视镜设置的位置可以约处于该碱性清洗水液面高度与该内罩底缘高度处，以在注入碱性清洗水的过程中以及日常装置运行的过程中，通过该视镜观察碱性清洗水的液面位置是否符合要求(液面超过内罩的底缘)。

于本实用新型的用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置的一较佳实施例中，该壳体底部为倒圆锥形，并于该壳体底部最低点设置一石灰水出口。

于本实用新型的用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置的一较佳实施例中，该壳体底部为拆卸式底部。

于本实用新型的用于小型燃煤炉的脱硫除尘装置的一较佳实施例中，该壳体侧壁上设置一石灰水进口，该石灰水进口的高度低于该碱性清洗水的液面高度。