[实用新型]一种用于隔离开关夹紧弹簧的拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种用于隔离开关夹紧弹簧的拆装工具。

背景技术

高压隔离开关是用来分合无载流的高压设备，合闸状态时起到导电并输送电能的功能，分闸状态时起到安全隔离的作用，在电力系统的正常运行、倒闸操作和变电检修中起重要作用。GW16(17)型隔离开关在220kV电网中应用非常广泛，但其运行过程中经常发生各种类型的故障。如GW16(17)隔离开关的触指夹不紧、弹性圆柱销强度不够、生锈断裂、弹簧变形缩短、滚子磨损(上导电杆装配受力变形)等情况发生时，就会造成主刀闸分不开、合不上(夹不紧)，需要对隔离开关主刀闸上导电杆进行解体并检修，就需要对其夹紧弹簧(自由长度为340±5mm，弹簧劲度系数特别大)进行拆装。夹紧弹簧是在GW16(17)型隔离开关上导电杆部分的拉杆上，通过圆柱销与档圈固定，以往的拆卸工作主要是利用工具插入夹紧弹簧的缝隙以保持夹紧弹簧的拉伸，或将其放入虎钳钳口，人力挤压弹簧，再进行夹紧弹簧的拆装。如此拆装存在以下两方面问题：

(1)夹紧弹簧缝隙狭小，拆装难度大，费时费力。

(2)夹紧弹簧弹力特别大，拆装时易对设备和人身造成危害。

现有的用于隔离开关夹紧弹簧的拆装工具，如CN203680233公布了一种GW16型隔离开关夹紧弹簧拆卸专用工具，包括一端设置有夹紧机构的导向套和设置在导向套内的千斤顶，千斤顶上设置一侧具有夹持机构的连接杆，所述导向套一侧设置槽孔，另一侧设置千斤顶操作杆孔。在使用时，将夹持机构卡在弹簧上，上紧压条上的螺栓，手握操作手柄，按压千斤顶操作杆，将弹簧撑开，进行拆卸。此装置的不足之处在于：

(1)导向套内安装千斤顶，整体结构比较复杂，加工较难。

(2)虽然按压千斤顶操作杆对夹紧弹簧进行拆装比较省力，但是其制造成本较高，并且其体积大、重量大，携带很不方便。

因此，针对以上不足，需要提供一种制造成本低、结构简单、加工容易、携带方便的用于隔离开关夹紧弹簧的拆装工具。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：1、采用传统的方法对夹紧弹簧进行拆卸时，由于夹紧弹簧缝隙狭小，拆装难度大，耗时费力，并且夹紧弹簧的弹力特别大，拆装时容易对设备和操作人员造成危害；2、专用的拆装工具在导向筒内安装千斤顶，其结构复杂加工困难、成本高、体积大、重量大、携带不方便。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于隔离开关夹紧弹簧的拆装工具，包括压板、挡板、连杆和螺母，所述压板上设置有第一通孔和第二通孔，所述连杆的一端与所述挡板连接，另一端穿过所述第二通孔与所述螺母螺纹连接，对所述压板进行限位；待拆装的夹紧弹簧位于所述压板和所述挡板之间，其拉杆的上端可穿过所述第一通孔。

其中，所述第一通孔和所述第二通孔为圆形，所述第一通孔位于所述压板的中部，所述第二通孔设置有两个，并关于所述第一通孔对称设置。

其中，所述连杆设置有两个，两个所述连杆的上端分别穿过两个所述第二通孔。

其中，还包括凸台，所述凸台位于所述挡板上，且与所述第一通孔对应设置，并通过焊接的方式固定在所述挡板上。

进一步地，所述凸台的尺寸和形状与所述待拆装的夹紧弹簧的拉杆下端开设的凹槽的尺寸和形状相配合。

其中，所述挡板上开设有两个螺纹孔，位于所述凸台的两侧，所述连杆的下端设置有螺纹段，所述连杆与所述挡板通过螺纹连接。

进一步地，所述压板、所述挡板、所述连杆、所述凸台的材质为铁。

(三)有益效果