[实用新型]一种轴承更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机拆装领域，特别涉及一种轴承更换装置。

背景技术

在油田开采作业中，抽油机上的电动机由于长时间的运行，常会有轴承损坏，如烧坏、塌架等情况出现，此时便需要更换坏掉的轴承。

现有技术中，常用铜棒和手锤来进行电动机的轴承的拆卸，将铜棒的一端对准套装在轴上的轴承的内圈，再用手锤敲击铜棒的另一端，使轴承一点点从轴上拆卸下来。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术的手锤敲击铜棒过程中，铜棒容易在轴承上打滑而不易与轴承的内圈对准，使手锤易敲偏而砸伤手，且轴承拆卸过程缓慢，效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术的铜棒易打滑且效率低的问题，本实用新型实施例提供了一种轴承更换装置。所述技术方案如下：

一种轴承更换装置，所述轴承更换装置包括：多个拉爪、多个固定环、推进筒、加力底座和驱动杆，所述推进筒的第一端的外壁上沿圆周方向均匀设置有多个所述固定环，每个所述固定环与一个所述拉爪的第一端活动连接，每个所述拉爪的第二端均朝向远离所述推进筒的方向设置，且每个所述拉爪的第二端均设置为弯钩，每个所述弯钩的弯折方向均朝向所述推进筒的中心轴，所述推进筒套装在轴承内的轴的外侧，所述推进筒的第一端的端面与所述轴承的一端的端面贴合设置，所述弯钩用于钩住所述轴承的另一端的端面，多个所述弯钩与所述推进筒共同将所述轴承夹紧，所述加力底座盖装在所述推进筒的第二端上，所述加力底座的中心位置穿设有所述驱动杆，且所述驱动杆沿所述推进筒的中心轴设置，所述驱动杆用于推动所述轴承内的轴的端部，所述推进筒的内径大于等于所述轴承内的轴的外径，且所述推进筒的内径小于所述轴承的内圈的外径。

可选地，所述驱动杆为螺栓，所述螺栓与所述加力底座之间为螺纹连接。

可选地，所述驱动杆为液压杆。

进一步地，所述轴承更换装置还包括多个螺母，每个所述拉爪的第一端均设有外螺纹，每个所述拉爪的第一端均穿过一个所述固定环，并与一个所述螺母螺纹连接。

进一步地，所述加力底座为圆盘状，所述驱动杆垂直穿设在所述加力底座的中心，并伸入所述推进筒的内部，且所述驱动杆与所述推进筒的中心轴平行。

具体地，所述推进筒的第二端与所述加力底座螺纹连接。

具体地，所述拉爪、所述固定环与所述螺母均为3个，每个所述拉爪均对应的穿过一个所述定位环，并与一个所述螺母连接。

具体地，所述推进筒的壁厚为4mm。

具体地，所述弯钩的弯折角为直角。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型通过多个固定环将多个拉爪设在推进筒的第一端的外圆周上，固定环与拉爪之间活动连接，可用于调节各拉爪的弯钩到推进筒之间的距离，推进筒的第二端与加力底座连接，加力底座的中心设置驱动杆，在拆卸轴承时，将推进筒紧密套装在轴外，并使其第一端的端面顶住轴承，调节每个拉爪的弯钩到推进筒的第一端的端面之间的距离，使各个弯钩与推进筒一起夹紧固定住轴承，再使用驱动杆顶住并推动轴承内的轴的端部，使轴的该端部与加力底座之间的距离增大，也即轴与驱动杆接触的一端的端部与轴承之间的距离减小，直至轴承从轴上滑落；该过程中，由于拉爪的弯钩与推进筒一起固定住了轴承，且推进筒紧密套装在轴外，因此本实用新型能够与轴承、轴分别稳固连接而不容易滑脱，并且驱动杆能够稳定的推动轴沿推进筒的轴向相对于轴承移动，从而轻松将轴承拆卸下来，因此，不但避免了操作人员因工具打滑而伤到手部，且大大提高了轴承更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的轴承更换装置的结构示意图；

其中:1拉爪，11弯钩，2固定环，3推进筒，4加力底座，5驱动杆，6螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。