[实用新型]细纱机抓管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种细纱机抓管装置，用于落纱时方便将纱管从锭子上拔出，属于纺织机械技术领域。

背景技术

目前用于细纱机落纱系统中自动更换纱管的抓管器存在输气管道易漏气,气囊使用寿命低,结构复杂,抓管时易导致纱管倾斜等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种细纱机抓管装置，其抓握时不会导致纱管倾斜，从而减少锭子的磨损，提高锭子的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：一种细纱机抓管装置，它包括抓管器底座，所述抓管器底座上自上而下依次设置有抓管器上盖、抓管同步带轮和抓管器下盖，所述抓管器上盖、抓管同步带轮和抓管器下盖中心形成抓握孔，所述抓管器上盖和抓管同步带轮之间设置有抓管垫圈，所述抓管器上盖采用一体结构，所述抓管器上盖、抓管垫圈和抓管同步带轮之间设置有进气通道，所述抓管同步带轮上设置有气囊，所述气囊与抓管同步带轮内壁之间形成充气腔，所述进气通道与充气腔相连通。

所述抓管同步带轮上下端分别设有环形凹槽，所述气囊为一个环形弹性密封袋，气囊的上下端有与抓管同步带轮上下端环形凹槽相配合的凸块。

为了便于向气囊的充气腔通气，所述抓管同步带轮内壁上设有与进气通道相通的环形槽。

为了使满纱管易于从锭杆上移除，抓管器下盖与抓管器底座之间装有滚针轴承，通过抓管同步带轮与外设的同步带结合，使抓管器下盖、抓管器上盖和抓管同步带轮形成旋转机构，旋转中心便是抓握孔中心，从而带动纱管从锭杆上旋转拔出，提高拔管的准度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种细纱机抓管装置，它通过设置在抓握孔内的气囊向心扩张和收缩来实现抓、放纱管，不会造成纱管的倾斜，可以有效防止因纱管倾斜导致的锭子的使用寿命；抓握上盖采用一体结构，并且抓握同步带轮与抓握器上盖之间设置有抓握垫圈，增强了抓握同步带轮和抓握器上盖之间的密封性，有效防止漏气现象。

附图说明

图1为本实用新型一种细纱机抓管装置的结构示意图。

其中：

抓管器上盖1

抓管垫圈2

抓管同步带轮3

气囊4

抓管器下盖5

下盖挡圈6

滚针轴承7

抓管器底座8

抓握孔9。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种细纱机抓管装置，它包括抓管器底座8，所述抓管器底座8上自上而下依次设置有抓管器上盖1、抓管同步带轮3和抓管器下盖5，所述抓管器上盖1、抓管同步带轮3和抓管器下盖5中心形成抓握孔9，所述抓管器上盖1和抓管同步带轮3之间设置有抓管垫圈2，所述抓管器上盖1采用一体结构，所述抓管器上盖1、抓管垫圈2和抓管同步带轮3之间设置有进气通道，所述抓管同步带轮3上设置有气囊4，所述气囊4与抓管同步带轮3内壁之间形成充气腔，所述进气通道与充气腔相连通，所述抓管器下盖5与抓管器底座8之间设置有滚针轴承7，所述抓管器上盖1、抓管同步带轮3和抓管器下盖5通过螺钉相连接。

更换纱管时，气源通过抓管器上盖1的进气口输入气体，如图所示进气通道经过抓管器上盖1、抓管垫圈2、抓管同步带轮3到达气囊4。

气囊4上下端的凸面与抓管同步带轮3的凹面相结合，并且抓管器上盖1与抓管器下盖5将气囊4上下端固定于抓管同步带轮3上，这样气囊4与抓管同步带轮3内壁之间形成中间的充气腔，当气流到达充气腔气囊4开始向心膨胀，膨胀到足以夹紧满纱管的顶端，从而将纱管抱紧，同步带带动抓管同步带轮3旋转运动同时进行抓管器底座8垂直向上运动使满纱管脱离锭杆。由于气囊抱紧纱管后抓管器同时作旋转和向上运动，因此不会造成纱管的倾斜，而且提高拔管的准度、有效防止因纱管倾斜导致的锭子磨损。