[实用新型]利用锅炉烟囱余热的豆腐皮干燥房

说明书

技术领域

本实用新型属于一种干燥设备，特别是一种节能降耗的利用锅炉烟囱余热的豆腐皮干燥房。

背景技术

现有豆腐皮的干燥是人工在晒场上自然翻晒，或者放到玻璃房内烤晒，干燥速度慢，周期长，需要大量的人力，效率低下，劳动强度大，不卫生，易被灰尘、飞蝇等污染带上致病微生物。而且自然翻晒和玻璃房烤晒均受天气变化的影响，如遇阴雨天，翻晒就不能进行，如果遇上阴雨交替的天气，豆腐皮内水分不能及时去除，很容易发霉变质。

有的豆腐皮生产厂商开始利用电热烤房来快速干燥，这种设备虽然提高了工效但也增加了大量投资，需要耗费大量的电能，生产成本较高，一般的中小企业难以接受。所以电热烤房的普及率不高。与此形成鲜明对比的是豆腐皮厂里的锅炉余热浪费严重，从烟囱排走的烟尘温度高达130以上摄氏度，等于白烧了大约30-40%的燃煤，不仅使生产成本虚高不下，还向大气排大量的微粒固体废弃物以及一氧化碳、二氧化碳、硫氧化物有毒有害气体，污染环境。这种局面有必要加以改变。

发明内容

本发明的目的是提出一种利用锅炉烟囱余热的豆腐皮干燥房，这种干燥房能够高效地将锅炉烟囱排放的烟尘余热转换成干净热风供烤房快速洁净干燥豆腐皮，提高生产效率，降低燃煤消耗，减少环境污染，节约成本，提高效益，同时避免天气变化的干扰，以此克服现有技术的不足。

本实用新型提出的这种利用锅炉烟囱余热的豆腐皮干燥房，它有热风器、风机和烤房，其特征在于热风器由烟尘筒和热风箱构成，烟尘筒为接在锅炉烟囱管道上的方筒，筒内装有与烟尘流垂直相交的传热管，传热管穿过隔板伸入与烟尘筒连体的热风箱内，热风箱的两端分别有进风管和出风管，出风管与风机连接，进而与烤房连通，烤房顶部有回风罩将烤房尾风引入进风管形成回路。

传热管为抽真空的金属管，传热管呈矩阵贯穿于烟尘筒和热风箱内，管与管间有3-5cm的间隙，以便烟尘或者空气流过。

进风管上有一个缓存罐，用以积存回风罩引来的尾风，缓冲热风箱进风和出风量的波动，稳定风流。

烤房顶有排湿口，以方便将豆腐皮烘烤过程中产生的水汽排走。

烤房上部设有干燥窑，干燥窑为一筒状结构，两端开口，以方便物料进出，烤房顶部有散风眼与干燥窑相通，干燥窑顶部设回风罩，让尾风汇集。

烤房内的热风管下半圆上均匀分布有出风眼，热风管沿烤房的墙脚布置。

干燥窑内引入副热风管，副热风管与热风管连通，并用风阀控制窑内的供风量。

使用时，开动风机，热风箱内形成气流，空气流经传热管间隙时得到加热，形成热风，沿着热风管流进烤房和干燥窑等需要热风的地方，豆腐皮担于挂架分批次进出烤房，就能在3-5个小时内干燥合格。

有时为了提高热风利用速度，可以让出锅的豆腐皮挂于传送链上经过干燥窑进行预干燥，然后再送入烤房，这样就可以节约大量时间。因为干燥窑的热风主要来自烤房的尾风，尾风中混杂着大量水汽需要排走，经过干燥窑筒时，水汽从两端开口排走一大部分，热气经顶部的回风罩收集进入缓存罐再重新返回热风箱加热。较之开路式的热风流，这种半封闭式的热风回路又节省了将新鲜冷空气加热的热量，节约热风时间。因为尾风温度仍然高于新鲜空气。

本实用新型的关键在于能否将锅炉烟囱烟尘余热高效地传递出来被热风箱里流动的空气吸收，形成足量的热风供烤房使用。实践证明，本实用新型将金属管抽真空后，管内无空气热对流，热量只有轴向的流动，避免了径向的传播，减少了能量空耗，因而烟尘流的热量能够高效地取出加热空气，形成热风，为烤房和干燥窑提供足量干净的热源。能将出锅的豆腐皮在3-5小时内完全干燥，达到相关产品质量标准的要求，较之自然干燥缩短干燥时间90%以上，节约燃料30-40%，减少晾晒工时，节约成本，干净卫生，深受一线工人的欢迎。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是热风器主视图（局部剖视）。

图3是热风器俯视图（局部剖视）。

图4是热风器左视图（局部剖视）。

图5是热风器右视图。

图6是烤房主视图（A-A剖面图）。

图7是烤房俯视图（B-B剖面图）。

图8是烤房左视图。

图1-8中，各组成部分的标号如下：