[实用新型]一种卧式高分子力化学反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应器领域，具体涉及一种卧式高分子力化学反应器。

背景技术

聚氯乙烯作为一种质优价廉的通用树脂被广泛的应用于建筑、交通、农业、电力、医用、包装等生产生活各个领域（Medical Device Technology 2008, 19(6), 17-19）。然而PVC常常具有类似石榴结构的复杂颗粒形态（Journal of Vinyl Technology 1991, 13(1), 2-25），这让其加工成型存在很多困难。

球磨机是由很多直径大小不同的钢球作为介质，它在运行时能将钢球运动中的能量转化成诸如剪切、冲击、摩擦等力化学作用，对位于钢球缝隙中的物料起到粉碎、整形和化学反应等作用，这些作用正好可以破坏PVC球形颗粒结构并发生力化学反应，从而改善PVC的加工性能，并最终改善PVC的力学性能。

现在用于PVC力化学改性的球磨机，基本上都是立式球磨机（专利号为200720026447.1），它们被用于PVC力化学改性时都存在主机电机扭矩偏大、物料冷却效率较低、出料困难以及运行噪音较大等问题，为此，急需一种高分子力化学反应器来克服这些不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式高分子力化学反应器，解决目前的立式高分子力化学反应器运行扭矩较大，物料冷却效率较低，出料困难以及运行噪音较大的不足的问题。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案实现：

一种卧式高分子力化学反应器，包括水平放置的反应器筒体以及包裹在反应器筒体外的外套，所述反应器筒体包括内筒和外筒，内筒和外筒分别在内筒电机、外筒电机的带动下做方向相反的水平轴向转动，内筒的外壁与外筒的内壁之间形成球磨空间，所述内筒的外壁上设有若干搅拌臂，所述外筒上设有进料口以及出料口，所述外套设有入料口和排料口。

在本方案中，物料及磨球通过外套的入料口、外筒的进料口进入到内筒与外筒之间的球磨空间，并在此完成物料的球磨处理，完成球磨后，物料依次从外筒的出料口、外套的排料口排出；由于反应器筒体呈水平放置，且内筒和外筒分别在内筒电机、外筒电机的带动下做方向相反的水平轴向转动，这样不仅减小了内筒电机、外筒电机运行时的扭矩，有利于延长设备使用寿命，而且内筒与外套的反向转动还能提高球磨的效率。另外，由于外套包裹在整个反应器筒体的外部，因此，只要打开外筒的出料口，即可保证物料尽可能地进入到外套中，并通过外套的排料口排出，使出料变得简单、易操作。

进一步地，作为优选方案，所述外筒的出料口设有筛板以及能够密封出料口的盖板，所述筛板上设有能够使物料通过的筛孔。

本方案中，筛板能够起到分离物料和磨球的作用，当物料处于球磨过程中时，盖板关闭，物料无法从筛板透过，当完成球磨后，打开盖板，物料可从筛板上的筛孔透过，而磨球则无法透过筛板，从而在实现物料与磨球分离的过程中也实现了物料的排出，使出料变得容易。

进一步地，作为优选方案，所述外筒的进料口与出料口呈上下对称设置在外筒上。

进一步地，作为优选方案，所述内筒的内部设有冷却水通道，外筒设有用于容纳冷却水的夹层。通过内筒、外筒的冷却水的作用，物料及磨球温度都能得到很好地控制，防止反应温度过高，进而能够提高力化学反应产品的性能。

进一步地，作为优选方案，所述外筒电机设有定位装置。停机时，定位装置能够使外筒的进料口在正上方而出料口在正下方，或出料口在正上方而进料口在正下方，前者方便投料，后者方便打开盖板以便后续出料。

进一步地，作为优选方案，所述外套的下部为漏斗形结构，排料口位于漏斗形结构的最下端。将外套的下部设计为漏斗形，能够使从外筒出来的物料在外套下部汇集，便于快速排出，使出料方便、容易。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过将反应器筒体设计成水平放置的状态，并将反应器筒体分成内筒和外筒，内筒和外筒分别在内筒电机、外筒电机的带动下做方向相反的水平轴向转动，这样不仅减小了内筒电机、外筒电机运行时的扭矩，降低了噪音，有利于延长设备使用寿命，而且内筒与外套的反向转动还能提高球磨的效率。

（2）本实用新型的外套包裹在整个反应器筒体的外部，只要打开外筒的出料口，即可保证物料尽可能地进入到外套中，并通过外套的排料口排出，使出料变得简单、易操作。

（3）本实用新型通过在内筒、外筒分别设置冷却水通道、冷却水夹层，在冷却水的作用下，物料及磨球温度都能得到很好地控制，防止反应温度过高，进而能够提高力化学反应产品的性能。