[实用新型]能防止停机状态刀架转动的温格尔飞剪装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢板的剪切装置，具体属于一种温格尔飞剪装置，确切地为能防止停机状态刀架转动的温格尔飞剪装置。

背景技术

冷轧一精整横剪机组线的温格尔飞剪由电机作为主传动，通过减速箱带动飞剪上下刀架同步运动，完成剪切板材的动作。

其在运行中，常发生如下几种事故现象：一是在停电后抱闸常出现抱死现象，使刀架无法运动，如在此时需要进行检修或者更换刀剪时，刀架位置无法进行调整，只能用撬杠撬开抱闸而进行。二是由于停电后，整个刀架在无负载的情况下就能停止运动，但抱闸的情况就难以获悉是否处于抱紧状态，在这种情况下如果继续作业，极易产生安全事故，如出现过刀架压断方木。

经分析研究，产生上述问题的关键原因，是原设计结构不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种能在断电后的停机状态下刀架被牢固固定，消除安全隐患，且能方便快速准确更换剪刃、调整间隙或紧固螺栓的能防止停机状态刀架转动的温格尔飞剪装置。

实现上述目的的技术措施：

能防止停机状态刀架转动的温格尔飞剪装置，由电机、与电机连接的电机接手、与电机接手连接的齿轮箱、与齿轮箱连接的飞剪接手、与飞剪接手连接的刀架、刀架轴承座组成，其特征在于：在电机接手的外表面连接有飞剪转向调节盘，在飞剪转向调节盘上设有一圈转向调节孔；在电机接手的下方的现场连接有底座，在底座上连接有调节盘固定板一及调节盘固定板二，在调节盘固定板一及调节盘固定板二上分别设有插销孔，调节盘固定板一与调节盘固定板二相对安装，且飞剪转向调节盘设在调节盘固定板一及调节盘固定板二之间，飞剪转向调节盘上设有的转向调节孔与调节盘固定板一及调节盘固定板二上分别设有插销孔为同轴中心线；在底座上连接有插销固定链，插销与插销固定链连接，且插销插入插销孔及转向调节孔内。

其特征在于：在插销的伸出端的底座侧连接传感器，传感器通过信号线与操控室连接。

本实用新型的特点：能在断电后的停机状态下刀架被牢固固定，消除安全隐患，且能方便、快速、准确更换剪刃、调整间隙或紧固螺栓，安全性能好，易实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中飞剪转向调节盘与底座的连接结构示意图；

图中：1—电机，2—电机接手，3—齿轮箱，4—飞剪接手，5—刀架，6—刀架轴承座，7—飞剪转向调节盘，8—转向调节孔，9—底座，10—调节盘固定板一，11—调节盘固定板二，12—插销孔，13—插销固定链，14—插销，15—传感器，16—信号线。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

能防止停机状态刀架转动的温格尔飞剪装置，由电机1、与电机1连接的电机接手2、与电机接手2连接的齿轮箱3、与齿轮箱3连接的飞剪接手4、与飞剪接手4连接的刀架5、刀架轴承座6组成，其在电机接手2的外表面采用紧配合或焊接连接飞剪转向调节盘7，在飞剪转向调节盘7上加工一圈或周转向调节孔8；在电机接手2的下方的现场通过地脚螺栓连接底座9，在底座9上采用螺栓或焊接连接调节盘固定板一10及调节盘固定板二11，在调节盘固定板一10及调节盘固定板二11上分别加工插销孔12，调节盘固定板一10与调节盘固定板二12相对安装，且飞剪转向调节盘7设在调节盘固定板一10及调节盘固定板二11之间，并使飞剪转向调节盘7上加工的转向调节孔8与调节盘固定板一10及调节盘固定板二11上分别加工的插销孔12在同提条轴向中心线上；在底座9上采用焊接或通过挂钩连接插销固定链13，插销14与插销固定链13采用连接环或焊接连接，且插销14插入插销孔12及转向调节孔8内。在插销14的伸出端的底座9侧连接传感器15，传感器15通过信号线16与操控室连接，以提醒操作人员，防止安全事故。

飞剪在正常运行生产时，插销14插入在插销孔12及转向调节孔8内。当飞剪进行检修并需固定位置时，在切断系统的电源后，转动飞剪转向调节盘7至需要固定的位置，并将插销14插入在插销孔12及相应的转向调节孔8内予以固定而进行检修或更换刀剪即可。检修或更换结束后，将插销14即可投入正常运行。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。