[实用新型]一种气密性好的前向式多翼离心风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调领域,特别是一种气密性好的前向式多翼离心风机。

背景技术

目前空调领域中，大都是采用如图5所示的前向式多翼离心风机，该风机包括蜗壳1＇、风轮2＇、导圈3＇。现有的这种离心风机，由于风轮的风叶的整个外端与风轮边框外端是平齐的，所以风轮的端口与导圈内端为平面对口连接结构，这样风轮外端与导圈内端之间存在不可避免的轴向间隙，以致风轮在运行中因密封性差问题，而出现气流泄漏导致回流，影响风机的气动性能，从而导致风机性能下降问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种可确保风轮与导圈之间装配的气密性，起到改善气流泄漏及回流问题，有效地提高了风机性能的气密性好的前向式多翼离心风机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述气密性好的前向式多翼离心风机，包括蜗壳及装置于蜗壳内的风轮、导圈，所述风轮包括两端的风轮边框及装置于两风轮边框之间的若干轴向风叶，其特点是所述风叶的端部开有可供所述导圈内端延伸伸进的凹位结构，所述导圈的内端向内延伸至所述风叶端部的凹位结构中而实现与风轮的端口套接。

为使本实用新型加工更简易，上述凹位结构为风叶端部做成的减材料阶梯状缺口形成。上述凹位结构的减材料范围为风轮的内径与风轮边框内径之间或为风轮的内径与靠近风轮边框的内径位置之间。

本实用新型由于采用在风叶的端部开设凹位结构、并将导圈的内端向内延伸至凹位结构中而实现导圈与风轮端口的活动套接结构，使得风机在运转的过程中，因导圈内端是套接在风叶端部的凹位结构中，所以有效消除了导圈内端与风轮外端之间的轴向间隙，确保了风轮与导圈装配的气密性，有效改善了气流泄漏及回流问题，提高了风机性能。并且本实用新型结构简单，加工和安装简易，且气密性好，风机性能好，可广泛地应用于各种空调上。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图1的剖视结构示意图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图5为现有技术的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型所述气密性好的前向式多翼离心风机，包括蜗壳1及装置于蜗壳1内的风轮2、导圈3，其中所述风轮2包括两端的风轮边框21及装置于两风轮边框21之间的若干轴向风叶22，为了有效提高风轮2与导圈3装配的气密性，所述风叶22 的端部开有可供所述导圈3内端延伸伸进的凹位结构23，所述导圈3的内端向内延伸至所述风叶22端部的凹位结构23中而实现与风轮2端口的活动套接。使得风机在运转的过程中，因导圈3内端是套接在风叶22端部的凹位结构23中，所以有效消除了导圈3内端与风轮2外端之间的轴向间隙，确保了风轮2与导圈3装配的气密性，有效改善了气流泄漏及回流问题，提高了风机性能。其中上述凹位结构23的设置可多种多样，如可为直接轴向开设于风叶23端部的凹槽结构；为使本实用新型加工更简易，且更节省材料成本，上述凹位结构23为风叶端部做成的减材料阶梯状缺口形成。该凹位结构23的减材料范围为风轮2的内径与风轮边框21内径之间，或者如图3所示减材料范围为风轮2的内径与靠近风轮边框21的内径位置之间。上述凹位结构23的轴向高度一般不超过风轮边框21高度。也可以说本实用新型是通过减除风轮2端部高度方向材料做阶梯状并延伸导圈3内端轴向高度，以保证风轮组件装配的气密性，起到改善气流泄漏及回流问题，有效的提高风机性能的目的。本实用新型结构简单、气密性好，风机性能好，可广泛地应用各种空调领域。

尽管本实用新型是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，对于本领域技术人员都是可以预料的，这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。