[实用新型]磷石膏缓凝剂专用混合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷石膏生产设备，具体的说是一种磷石膏缓凝剂专用混合机。

背景技术

随着我国磷肥行业的高速发展，磷石膏的排放量迅猛增加，其年排放量已超过7000万吨，磷石膏的用途之一是作为水泥缓凝剂使用，其主要成份为CaSO4^●2H2O（70-90%），只有通过添加各种添加剂才能够实现将磷石膏替代天然石膏作为水泥缓凝剂。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种磷石膏缓凝剂专用混合机，能够将磷石膏生产缓凝剂过程中需要的石膏、石灰及其他添加剂按比例与磷石膏均匀、快速混合，提高生产效率和产品质量。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磷石膏缓凝剂专用混合机，包含有磷石膏喂料仓、计量皮带机、石灰仓、石灰计量绞刀、给料输送机、搅拌机、石膏计量绞刀、石膏仓和添加剂料仓，所述计量皮带机设置于磷石膏喂料仓下方，所述石灰计量绞刀设置于石灰仓下方，所述计量皮带机与给料输送机连接，所述石膏仓下方设置石膏计量绞刀，所述石膏计量绞刀与搅拌机连接，所述添加剂料仓通过计量绞刀与给料输送机连接，所述给料输送机上设置有除铁器，所述给料输送机与搅拌机连接，所述搅拌机的下部出料口通过混合料输送机连接。

所述添加料仓设置为多个。

所述搅拌机设置为双轴螺旋桨搅拌机。

所述搅拌机上部设置有除尘器。

所述石膏仓上部设置有与除尘器连通的除尘管。

本实用新型结构简单，利用料仓和计量绞刀或者计量皮带机、给料输送机等将磷石膏以及需要的石灰、石膏等添加剂按比例输送至双轴螺旋桨搅拌机进行搅拌混合，搅拌过程中通过除尘器进行除尘、在石膏仓顶部也设置与除尘器连通的除尘管，通过二者结合的方式实现物料的同步降尘处理，提高了生产效率，同时保证了缓凝剂产品的质量，实现了工业副产磷石膏良好的资源化应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，本实施例中一种磷石膏缓凝剂专用混合系统，包含有磷石膏喂料仓1、计量皮带机2、石灰仓3、石灰计量绞刀4、给料输送机6、搅拌机7、石膏计量绞刀9、石膏仓10和添加剂料仓12，所述计量皮带机2设置于磷石膏喂料仓1下方，所述石灰计量绞刀4设置于石灰仓3下方，所述计量皮带机2与给料输送机6连接，所述石膏仓10下方设置石膏计量绞刀9，所述石膏计量绞刀9与搅拌机7连接，所述添加剂料仓12通过计量绞刀与给料输送机6连接，所述给料输送机6上设置有除铁器5，所述给料输送机6与搅拌机7连接，所述搅拌机7的下部出料口通过混合料输送机14连接。

作为优选的方式，所述添加剂料仓12设置为多个，根据需要添加的添加剂种类数量自行设计。

作为优选的方式，所述搅拌机7设置为双轴螺旋桨搅拌机，。

作为优选的方式，所述搅拌机7上部设置有除尘器8。

作为优选的方式，所述石膏仓10上部设置有与除尘器8连通的除尘管13，实现了搅拌机与石膏仓同步降尘，提高降尘效果。

磷石膏首先进入磷石膏喂料仓1，经过计量皮带机2计量后输送至给料输送机6上，石灰仓3内储存石灰，通过石灰计量绞刀4计量输送至给料输送机6上，当磷石膏运行至该石灰计量绞刀4下料处，石灰从石灰计量绞刀4下料口下料，磷石膏实现按照预先设定的比例掺加石灰添加剂。给料输送机6上设置除铁器5，磷石膏与石灰混合物料经过除铁器5，将混合物料中的金属铁等去除。随后混合物料在给料输送机6输送下运行至双轴螺旋搅拌机7。添加料计量绞刀9具有变频调速喂料功能，与此同时，石膏仓10内储存的石膏原料，通过石膏计量绞刀9向双轴螺旋桨搅拌机7内按预定比例输送，与石灰、磷石膏进行按比例混合。如果根据产品的需要，需添加其他的添加剂，将添加剂存储与添加剂料仓12内，通过其计量绞刀向给料输送机6上输送，实现将需要的其他添加剂按预定比例向双轴螺旋桨搅拌机7内输送，与其他物料混合。经过搅拌后，落到混合料输送机14上送入防雨储库或者储存场。

双轴螺旋桨搅拌机7上部设置除尘器8、石膏仓10上部设置除尘管13，使石膏仓10内粉尘进入除尘器8内降尘，实现双轴螺旋桨搅拌机7与石膏仓10同步降尘。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。