[实用新型]一种自动化木材脱脂回收干燥一体装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及原木处理技术领域，具体是一种自动化木材脱脂回收干燥一体装置。

背景技术

天然木材产品其材质优良，而且环保、自然及健康，越来越受到消费者的青睐和使用，然而天然木材自身是具有油脂、水份、杂质，如果在制作成产口前没有脱除，则在制成品的使用过程中，该油脂或杂质就会缓慢地浸出木材的材质表面，使涂刷在木材制品表面的各种涂料分解、剥落，从而使木材制品的表面产生氧化，影响木材制品的使用寿命，使其失去天然的品质。木材在制作成制成品前一定要进行脱脂、干燥处理，传统的木材脱脂、干燥处理都是在不同设备上分步完成的，一般木材先进行脱脂处理，脱脂处理采用化学药液处理或者利用温差效应加热逼出油脂，然后再将木材移送到干燥窑内进行干燥处理。脱脂和干燥的分步处理，不仅生产效率低下，耗费时间长，成本也相对增加，不利于规模生产。另一方面，木材中的脂（树脂酸）、油作为天然存在木材中的物质，如果能够提取、收集、提炼及精细加工，既可环保又经济，使木材得到最大化的利用；为解决这些问题，中国专利CN203792455U公开了本实用新型公开的是一种木材脱脂干燥一体化设备，包括一可密闭的工作箱体，该箱体的底部设有轨道，轨道上配设有可滑动的载料车架，箱体的侧壁上设有箱门，还包括热能设备及高压汽蒸设备，所述箱体的侧壁上设有热风进气口，所述热风进气口与所述热能设备连接，所述热能设备还与所述高压汽蒸设备连接；所述箱体内布设有汽蒸管道，该汽蒸管道与所述高压汽蒸设备相连接；该实用新型实现了木材脱脂与干燥设备的一体化设置，实现木材脱脂与干燥处理作业能在同一设备内完成，减少了木材加工的工作量和工作时间，提高了生产效率；而且本实用新型还增加了对木材在脱脂过程中产生的油、脂的收集作业，提高了木材的利用程度，增加了经济效益；但是在使用过程中，该实用新型对于热空气流的干燥程度和热气的稳定性都有很高的要求，传统燃烧室型的蒸汽炉对于热气流的温度和供气速率很难做到精准的控制，而且在日益提倡环保节能的今天，过多的燃烧也不符合节能减排的需求；而且通过传统的人工控制方式效率太低而且调控的并不是很准确，对于生产效率和成品干木质量的的提高有很大的负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化木材脱脂回收干燥一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化木材脱脂回收干燥一体装置，包括安装在机架上的烘干箱体和导热油式空气加热装置；所述的导热油式空气加热装置包括设置在在机架下端一侧的热油罐和设置在机架上端的热交换器；所述热油罐内设有若干组电磁加热线圈，热油罐的一侧设有一高温循环泵，在热交换器内设有换热盘管，换热盘管的一端与热油罐连接，另一端通过高温循环泵与热油罐管路连接；所述热交换器的上下端两侧分别设有热风出口和吸风口，吸风口连接有固定在机架上的干燥过滤器，热风出口的上方连接一缓冲管，缓冲管的另一端与烘干箱体的一侧底部连通，在缓冲管的管路上设置有一与外部空气连通的增压机；所述烘干箱体的侧壁上设有箱门，烘干箱体的顶部及侧边内壁上分布有若干带有散气孔的散热管，该散热管与缓冲管连通，而且散热管的直径小于缓冲管的直径；在所述箱体的底端中部设有若干向下内凹的收集槽，收集槽的底部通过收集管连接一输送泵，输送泵与设置在机架上的回收箱连通。

进一步的，在热油罐内设有若干温度传感器，这些温度传感器和电磁加热线圈均与设置在机架上的控制器连接。

进一步的，在所述烘干箱体的底部一侧设有轨道，轨道与机架固定配合，在轨道上配设有可滑动的载料车架。

进一步的，在所述烘干箱体的顶部设有排湿口，在排湿口内侧设有湿度传感器，该湿度传感器与机架上的控制器连接，以方便实时监测烘干箱体内的湿度情况，在湿度过大时打开排湿口，排出湿气。

进一步的，在所述烘干箱体的顶部还设有自动放气安全阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了木材的脱脂和干燥处理过程在同一设备里的自动化高效完成，实现了设备的一体化设置，不仅改变了传统工艺中分步处理操作程序，节省了处理时间，有效地提高了生产效率，而且本实用新型还能对烘干过程中的湿度，温度进行实时监测，确保成品木的质量，同时，本实用新型的安全系数也很高。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化木材脱脂回收干燥一体装置的结构示意图。