[实用新型]一种锅炉尾气清洁处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种锅炉尾气清洁处理系统。

背景技术                                                                                       

现有技术中，燃煤、燃气锅炉（包括窑炉）尾气中含有硫和微尘颗粒等，直接排到大气中造成很大的污染。现有的尾气处理设备多采用洗涤液清洗和微尘过滤等手段。对应尾气中的一类杂质采用一种设备进行去除，例如洗涤是使尾气通过碱性洗涤剂液雾，然后再用袋式除尘器去除微尘。这种方案需要两套设备，而且，袋式除尘器的滤袋损耗很大，在除尘的时候带来另一种浪费。

在化工、冶金等企业中，在加热炉、锅炉等工业窑炉中往往需要消耗大量的燃料，是重要的耗能设备。因此回收燃料燃烧所产生的烟气的余热成为这些企业节能降耗的重点，其中空气预热器和省煤器的应用是一种常用的余热回收技术，空气预热器和省煤器通过热交换回收烟气中的余热，将热空气和热水输送至锅炉，用以节约燃料，提高锅炉的热效率。目前常用的锅炉尾气处理系统存在排烟温度过高，除尘不彻底，设备投资高，运行成本较大。

发明内容

为解决现有锅炉尾气处理技术存在的技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种锅炉尾气清洁处理系统，其特征在于空气管、外壳和水管组成余热回收系统，空气管和水管插入外壳内，进口管、筒体、集水箱、螺旋输送机和水泵组成烟气净化系统，锅炉经烟道与余热回收系统相连接，余热回收系统经管道依次与风机、烟气净化系统和烟囱相通。

所述空气管的数量为8~12个。

所述水管的数量为10~15个。

所述进口管为方形，宽度为200~800mm，高度为400~1200mm。

所述烟道为方形，其高度为1500~3500mm，宽度为1500~3500mm。

与现有锅炉尾气处理技术相比，本实用新型具有如下进步：

1、本实用新型不仅能够实现锅炉尾气的彻底净化，而且将锅炉尾气的回收利用，提高了系统的热效率。

2、本实用新型的装置系统结构简单、运行可靠，适合工业化应用。

3、本实用新型结构节凑，占地面积小，同时运行成本低。

综上所述，本实用新型一种锅炉尾气清洁处理系统，具有上述优点诸多优点及使用价值，在技术尚有较大的进步，较现有的锅炉尾气处理技术更具有产业化价值。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉尾气清洁处理系统的结构图。

图中，1为锅炉、2为烟道、3为空气管、4为外壳、5为水管、6为风机、7为进口管、8为筒体、9为集水箱、10为螺旋输送机、11为水泵、12为烟囱。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型内容做进一步的说明：

一种锅炉尾气清洁处理系统结构图如图1所示，1为锅炉、2为烟道、3为空气管、4为外壳、5为水管、6为风机、7为进口管、8为筒体、9为集水箱、10为螺旋输送机、11为水泵、12为烟囱。

一种锅炉尾气清洁处理系统，其特征在于空气管3、外壳4和水管5组成余热回收系统，空气管3和水管5插入外壳4内，进口管7、筒体8、集水箱9、螺旋输送机10和水泵11组成烟气净化系统，锅炉1经烟道2与余热回收系统相连接，余热回收系统经管道依次与风机6、烟气净化系统和烟囱12相通。

所述空气管3的数量为8~12个。

所述水管5的数量为10~15个。

所述进口管7为方形，宽度为200~800mm，高度为400~1200mm。

所述烟道2为方形，其高度为1500~3500mm，宽度为1500~3500mm。

本实用新型的工作过程是：锅炉烟气自锅炉1排出后，经烟道2进入余热回收系统，将空气管3的空气和水管5中的水加热后，由风机6输送至烟气净化系统净化，净化后的烟气由烟囱12排出。