[实用新型]一种铝型材斜面切边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材自动切屑的快速加工装置。

背景技术

目前大型铝型材散热器的散热片斜边大多是在加工中心的多个切屑工序中同时完成的，由于加工中心对其散热片斜边的大批量直线切削加工速度与其他部位的切削加工速度大致相同，一般在程序和刀具的调整上没有太大的余地，因而形成加工中心的满负荷切削与轻微量负荷切削的加工时间相同、造成加工中心的实际加工效率的降低和设备资源浪费，导致产品生产成本上升。而目前还没有其它机械加工设备适合对大型铝型材散热器散热片进行大批量快速精密斜面切割加工。

发明内容

为了提高设备资源的利用率、对大型铝型材散热器叶片进行大批量高速精密斜边切割加工，降低生产成本，本实用新型提供一种铝型材切边机。该切边机能对大型铝型材散热器散热片进行高速、精密斜面切割加工，较加工中心的加工效率可提高数十倍，节省大笔的加工费用、降低产品生产成本。

本实用新型解决其问题所采取的技术方案包括铸铁机架、主轴、主轴电机、高速锯盘、切割工作台板，其特征是：主轴与主轴电机固定于机架两侧的斜面机座、其主轴上的高速锯盘的与平面工作台板平面构成一个斜面切向夹角；直线滑轨支承平面工作台板在两侧高速锯盘的中间位置由固定于其底侧的液压推进装置带动做前、后不等速平行运动；在工作台板平面上对称安装气动紧定装置，对铝型材散热器加工件快速张紧定位；工作台板的前、后限位电控装置与液压推进和气动紧定的电控装置电联。当将铝型材散热器加工件放入工作台板后按动电源开关时，气动紧定装置自动将其压紧正位，同时液压推进装置推动工作台板向前平行运动、使铝型材散热器叶片端面的直角边被逐一锯齿切割成斜面。当切割完成后，限位电控装置控制气动紧定装置自动松紧铝型材散热器卸料，液压推进装置回压、使工作台板迅速后退归位。

本实用新型的有益效果是：该铝型材斜面切边机结构简单、造价低廉，能对大型铝型材散热器散热片进行高速精密斜面切割加工，较目前的机械设备可大幅度提高其加工工效、提高产量、降低产品生产成本。

附图说明

图1铝型材斜面切边机的立面剖视示意图。

在图中，1.主轴电机，2.斜边，3.定位压舌，4.滑动切割工作台板，5.铝型材散热器，6.高速锯盘，7.推拉栓，8。液压顶，9.气动栓，10.直线滑轨，11.机架，12.斜面机座，13.行程开关。 

具体实施方案

机架(11)由铸铁制成，其平台两侧为向上倾斜的斜面机座(12)。将主轴电机(1)安装于斜面机座并可调节间距，使主轴上的高速锯盘(6)平面与机架平台形成向下的夹角。在机架平台上固定一套直线滑轨(10)，使滑动切割工作台板(4)在两个锯盘中间纵向平行限位滑动。在机架平台的底部安装固定一套长轴液压顶(8)通过推拉栓(7)将滑动切割工作台板(4)推进或回拉。对称固定于滑动切割工作台板(4)上的四个气动栓(9)对铝型材散热器(5)加工件定位、并产生紧定气压作用力。在滑动切割工作台板(4)和机架上分前后位置安装两套行程开关(13)与两个电磁开关电联，其中、前侧行程开关同时限制液压顶(8)带滑动动切割工作台板(4)前进方向的行程位置和启动气动栓(9)的紧定气压的解除。后侧行程开关则限制液压顶(8)带动滑动切割工作台板(4)后退方向的行程位置。前进启动开关同时开启气动栓(9)的紧定气压和液压顶(8)的前进行程，后退启动开关启动液压顶(8)的后退行程。将铝型材散热器(5)加工件安放于滑动切割工作台板(4)后按动前进启动开关，气动栓(9)的气压作用于定位压舌(3)使其旋转并压紧铝型材散热器(5)加工件，同时液压顶(8)推动滑动切割工作台板(4)前进，使铝型材散热器(5)各直角边叶片进入高速锯盘(6)斜面、被高速旋转锯齿切割成斜边(2)。当其工件离开锯盘切割面完成加工、滑动切割工作台板(4)触动行前进程开关(13)时前进电磁开关断电，滑动切割工作台板(4)的前进行程停止、同时气动栓(9)的紧定气压解除，定位压舌(3)内的弹簧在失去气压作用力后使其回转、让出卸料空间。卸料完成后、按动后退启动开关，液压顶(8)带动滑动切割工作台板(4)快速后退直至滑动切割工作台板(4)触动后退行程开关(13)、后退电磁开关断电，使切割工作台板(4)停止运动、归位。