[实用新型]一种机箱及具有该机箱的电机控制器有效
| 申请号: | 201420639765.5 | 申请日: | 2014-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN204168037U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
| 发明(设计)人: | 傅立秦;苏金国;秦龙;刘雪冰 | 申请(专利权)人: | 阳光电源股份有限公司 |
| 主分类号: | H02K5/04 | 分类号: | H02K5/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230088 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机箱 具有 电机 控制器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机箱,尤其涉及一种用于安置电动汽车的电机控制电路的机箱及具有该机箱的电机控制器。
背景技术
对于安装在机箱上的把手,和机箱连接处如果要实现密封,必须选用有密封功能的把手,价格较普通非密封把手贵。同时安规要求能触及的可导电部分与外壳接地点处的电阻不应大于0.1Ω。现有产品的做法是,在把手与机箱接触的部位不进行喷涂,如果是冷轧钢板必然会生锈,导致接地电阻增大,如果机箱改用不锈钢材料,可以满足要求,但会增大整机制造成本,使产品失去竞争力。
实用新型内容
基于上述缺陷,本实用新型提供一种机箱及具有该机箱的电机控制器,不仅解决了普通非密封把手的密封问题,又满足了安规上对把手和机箱低接触电阻要求的规定。
本实用新型的解决方案是:一种机箱,其侧壁上开设有至少一个安装孔,该机箱通过该安装孔安装有一个把手;其中,该侧壁上设置有均与该至少一个安装孔相对应的至少一个金属凸台及至少一个密封圈,该凸台环绕相应的安装孔,该凸台与该机箱的接地线达成电性连接,该把手压持于该凸台上通过该凸台电性接地,该把手与该安装孔之间采用一个该密封圈密封。
作为上述方案的进一步改进,该凸台焊接固定在相应安装孔处。
作为上述方案的进一步改进,该凸台与该机箱的侧壁为一体成型结构。
作为上述方案的进一步改进,该凸台为不锈钢圆环。
作为上述方案的进一步改进,该把手包括与该至少一个安装孔相对应的至少一个安装柱、及与该至少一个安装柱固定连接的把手部,该把手部通过该安装柱固定在相应的安装孔内而安装在该机箱的侧壁上,该密封圈用于使相应安装柱与相应安装孔之间形成密封。优选地,该密封圈套设在相应凸台外,该密封圈未发生形变时,在垂直于该机箱侧壁的方向上该密封圈的高度大于相应凸台的高度;该密封圈在相应安装柱安装在相应安装孔内时,因受到相应安装柱的压持而形变以将相应安装柱与相应安装孔之间形成密封,且在垂直于该机箱侧壁的方向上该密封圈发生形变后的高度等于相应凸台的高度。
优选地,该密封圈套设在相应安装柱上将相应安装柱与相应安装孔之间形成密封。进一步地,该密封圈一端收容在相应安装孔内,另一端跟随相应安装柱延伸至该机箱内并通过一个螺母与相应安装柱固定,且该安装柱通过相应螺母固定在相应安装孔内。再进一步地,该螺母与该机箱的内壁之间还设置有弹垫。
本实用新型还提供一种电机控制器,其应用于电动汽车中,该电机控制器包括电机控制电路以及将该电机控制电路收容在内的机箱,该机箱的侧壁上开设有至少一个安装孔,该机箱通过该安装孔安装有一个把手;其中,该侧壁上设置有均与该至少一个安装孔相对应的至少一个金属凸台及至少一个密封圈,该凸台环绕相应的安装孔,该凸台与该机箱的接地线达成电性连接,该把手压持于该凸台上通过该凸台电性接地,该把手与该安装孔之间采用一个该密封圈密封。
作为上述方案的进一步改进,该凸台焊接固定在相应安装孔处。
作为上述方案的进一步改进,该凸台与该机箱的侧壁为一体成型结构。
作为上述方案的进一步改进,该凸台为不锈钢圆环。
作为上述方案的进一步改进,该把手包括与该至少一个安装孔相对应的至少一个安装柱、及与该至少一个安装柱固定连接的把手部,该把手部通过该安装柱固定在相应的安装孔内而安装在该机箱的侧壁上,该密封圈用于使相应安装柱与相应安装孔之间形成密封。优选地,该密封圈套设在相应凸台外,该密封圈未发生形变时,在垂直于该机箱侧壁的方向上该密封圈的高度大于相应凸台的高度;该密封圈在相应安装柱安装在相应安装孔内时,因受到相应安装柱的压持而形变以将相应安装柱与相应安装孔之间形成密封,且在垂直于该机箱侧壁的方向上该密封圈发生形变后的高度等于相应凸台的高度。
优选地,该密封圈套设在相应安装柱上将相应安装柱与相应安装孔之间形成密封。进一步地,该密封圈一端收容在相应安装孔内,另一端跟随相应安装柱延伸至该机箱内并通过一个螺母与相应安装柱固定,且该安装柱通过相应螺母固定在相应安装孔内。再进一步地,该螺母与该机箱的内壁之间还设置有弹垫。
本实用新型的机箱及具有该机箱的电机控制器,一方面通过在现有的把手上添加密封圈,实现把手和机箱连接处的密封,且密封圈不会被过度压缩,使用寿命长,成本低;另一方面采用不锈金属凸台设计,凸台面不作喷涂,当把手安装到位后,把手和凸台实现了低接触电阻连接,满足安规要求。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式提供的机箱的立体分解示意图。
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