[实用新型]茶果剥果分离机专用齿轮箱

说明书

技术领域：

本项目涉及的产品，适用于食用油脂工程茶籽压榨取油前的茶果的籽、壳分离的专用技术领域。

背景技术：

山茶油的脂肪酸的组成成分素有“油中之王、黄金液体”的美称。油茶品种较多，果实成熟期一般在10-11月上旬，茶果色泽鲜艳、发红或发黄、呈现油光，果皮茸毛脱尽，果基毛硬而粗，果壳微裂，籽壳变黑发亮，籽仁现油。茶果成熟即应及时采收。不同品种的茶果应先熟先采，后熟后采，随熟随采；采回的茶果放在室内堆沤6-7天，让茶籽起后熟作用，增加油分。然后抓紧晴天，摊开翻晒，晒3-4天后，茶果自然开裂，多数果的茶籽能分离，未分离的用人工剥离，然后过筛扬净，断续晒干，一般要晒12天，才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化为油脂。晒茶籽用土坪或竹席比水泥晒坪好，可以提高出油率和茶油质量；然后进行油茶果去壳，为避免脱壳困难与种仁破碎过多，控制茶籽的含水率在5％-6％以内。脱壳后通过粉碎机加工成粉状，无粗粒，得到较高的出油率。山茶通过这种自然干燥法去壳时，还含有30％左右的茶果尚未裂开；通过人工剥离耗时特别大，少批量的茶果籽壳分离，采用人工处理尚可；但市场经济的今天，劳动者的工资日益增高，其经济效益很低；很难达到大批量生产的需求。

目前市场上大部分油脂加工企业采用的剥壳机，基本上是小产量剥壳机；籽皮分离的效果不好。采用棘轮齿轴与圆轴配合，分离的鲜茶果的果皮效果很好；但由于棘轮齿轴与圆轴的距离较小，普通的轴承座无法满足安装要求。因棘轮齿轴与圆轴的设置数量较多，传动的齿轮数量多；不能裸露在外面，灰尘杂质的参与摩擦，影响齿轮的寿命；同时不利于齿轮组的润滑和造成操作安全事故。棘轮齿轴与圆轴设置的结构形状特殊，需要设计特殊形状的齿轮箱进行密封。

实用新型内容：

本实用新型所涉及的产品，针对上述采用棘轮齿轴与圆轴配合，分离的鲜茶果的果皮效果很好；但由于棘轮齿轴与圆轴的距离较小，普通的轴承座无法满足安装要求。因棘轮齿轴与圆轴的设置数量较多，传动的齿轮数量多；不能裸露在外面，灰尘杂质的参与摩擦，影响齿轮的寿命；同时不利于齿轮组的润滑和造成操作安全事故。棘轮齿轴与圆轴设置的结构形状特殊，需要设计特殊形状的齿轮箱进行密封等问题；而提供一种茶果剥果分离机专用齿轮箱可解决上述问题。

茶果剥果分离机专用齿轮箱，包括：侧板、面板、连接法兰；侧板和面板采用厚度3mm低碳钢钢板通过焊接而成。通过焊接工艺在侧板上设置连接法兰，连接法兰设有螺栓孔；通过螺栓固定在茶果剥果分离机的机体上，从而解决了棘轮齿轴与圆轴上的齿轮组的润滑密封和操作安全问题，使茶果剥果分离机更具有可操作性。

茶果剥果分离机专用齿轮箱，面板根据棘轮齿轴与圆轴传动齿轮的安装要求，设置特殊形状的面板。面板采用厚度3mm低碳钢钢板经过等离子切割机加工而成，面板上设有轴孔用于安装搅拌轴；通过搅拌轴传动棘轮齿轴与圆轴上的齿轮组。面板的边缘通过焊接工艺设置在侧板的一端，侧板的另一端设有连接法兰；连接法兰上设有均布的螺栓孔，用于安装螺栓；通过螺栓将连接法兰固定在茶果剥果分离机的机体上，从而达到解决棘轮齿轴与圆轴上的齿轮组的润滑密封和操作安全问题的效果。

通过上述装置的设置，满足了棘轮齿轴与圆轴的安装要求，解决了棘轮齿轴与圆轴上的齿轮组的润滑密封和操作安全问题；提高了茶果剥果分离机的性能，使油茶果分离技术达到产业化、茶果剥果分离机市场化。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，图1为茶果剥果分离机专用齿轮箱结构示意图，图2为茶果剥果分离机专用齿轮箱侧面视图。

如图1、2所示：

面板1、           轴孔2、          螺栓3、            连接法兰4、

侧板5、         平板垫片6、         弹簧垫片7。

具体实施方式：

本实用新型的结构如图1、2所示，茶果剥果分离机专用齿轮箱，面板1根据棘轮齿轴与圆轴传动齿轮的安装要求，设置呈特殊形状。面板1采用厚度3mm低碳钢钢板经过等离子切割机加工而成，面板1上设有轴孔2，用于安装搅拌轴；通过搅拌轴传动棘轮齿轴与圆轴上的齿轮组。面板1的边缘通过焊接工艺设置在侧板5的一端，侧板5的另一端设有连接法兰4；连接法兰4上设有均布的螺栓孔，用于安装螺栓3；螺栓3上设有平板垫片6、弹簧垫片7。通过螺栓3将连接法兰4固定在茶果剥果分离机的机体上，从而达到解决棘轮齿轴与圆轴上的齿轮组的润滑密封和操作安全问题的效果。