[实用新型]风压开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风压开关，特别涉及一种改进顶膜和微动开关间结构的风压开关。

背景技术

现有的气压控制开关，其包括左壳体、右壳体和膜片，左壳体上固连有支架，一微动开关安装在支架上，膜片由左壳体和右壳体夹持，且将左壳体和右壳休组成的空腔分隔成左气室和右气室，左气室具有通气口，右气室也具有通气口；左壳体的通孔处设置有触膜，且该触膜由左壳体和支架夹持，触膜中心具有触点，触点的左端面与微动开关的触发端正对，右端面可与膜片接触：膜片的右侧具有右台阶，一衬片和一弹簧套装在右台阶上，弹簧的左端抵靠在衬片上，右端靠在置于右壳体中间螺孔内的调整螺钉上。

采用上述结构的风压开关通过左、右气室的通气口与外界联接，所以可用左气室或右气室单独利用正压或负压来控制膜片动作，也可以左、右气室同时工作，通过左、右气室的正压和负压的压差来控制膜片动作，因而应用范围广。

但由于此类风压开关主要用于家用强制排风式燃气热水器等高温燃烧的环境中，现有技术的触摸中心为与触摸一体成型的橡胶凸起作为触点，在高温环境下，橡胶触点会变得更加柔软，风压开关对于压力的变化是十分敏感的，一旦橡胶触点变软，与其连接的微动开关的灵敏度就会大打折扣，影响了整个风压开关的精度和使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的就是要克服上述缺点，旨在提供一种风压开关。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出一种风压开关，包括左壳体、右壳体和微动开关，左壳体固定有开关支架，开关支架上安装微动开关，左壳体和右壳体之间夹持有膜片，该膜片将左壳体和右壳体组成的空腔分为左气室和右气室，左壳体和右壳体上均设有与左气室和右气室连通的通气孔，左壳体中间有通孔，开关支架和通孔之间夹持顶膜；膜片中央固定有带凸起的平衡片，右壳体中央设有调节螺丝和调节弹簧，该调节弹簧在调节螺丝和平衡片之间，所述顶膜中央设有盲孔，所述盲孔中央设有开关顶柱，所述开关顶柱与微动开关的按钮部位始终抵触，所述开关顶柱材质为硬质塑料。

进一步，左壳体设有螺丝孔，所述左壳体和右壳体用螺丝固定。

进一步，所述平衡片和膜片之间无缝焊接。

进一步，所述左壳体或者右壳体设有固定支架。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：克服了现有技术中顶膜与微动开关采用橡胶凸起作为触点的缺陷，利用顶膜上设置硬质塑料顶柱，保证了顶柱在挤压后不易变形，提高了产品的使用寿命以及精确度。

附图说明

图1为本实用新型的风压开关的爆炸图；

图2为本实用新型的风压开关的剖视图；

图3为本实用新型的风压开关的顶膜和左壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的风压开关，包括左壳体1、右壳体2和微动开关3，左壳体1固定有开关支架32，开关支架32上安装微动开关3，左壳体1和右壳体2之间夹持有膜片4，该膜片4将左壳体1和右壳体2组成的空腔分为左气室11和右气室21，左壳体1和右壳体2上均设有通气孔，左壳体1中间有通孔13，与左气室11连通的左通气孔12，与右气室21连通的右通气孔22，开关支架32和通孔13之间夹持顶膜5；膜片4中央固定有带凸起的平衡片6，右壳体2中央设有调节螺丝7和调节弹簧8，调节螺丝7和调节弹簧8用于调节该分压开关的初始压力，起到微调的作用，该调节弹簧8在调节螺丝7和平衡片6之间；如图3所示，所述顶膜5中央设有盲孔51，所述盲孔51中央设有开关顶柱52，所述开关顶柱52与微动开关3的按钮部位31始终抵触，所述开关顶柱52材质为硬质塑料。

左壳体1设有螺丝孔14，所述左壳体1和右壳体2用螺丝固定，目的在于方便安装和拆卸，现有技术的分压开关的壳体是采用卡接或者超声波焊接，现有技术的密封方式导致拆卸困难，超声波焊接的则无法拆卸，给维修带来不便。

所述平衡片6和膜片4之间无缝焊接，保证了膜片部位不漏气。

所述左壳体1或者右壳体2设有固定支架9，用于固定在外部设施上。

本实用新型克服了现有技术中顶膜与微动开关采用橡胶凸起作为触点的缺陷，利用顶膜上设置硬质塑料顶柱，保证了顶柱在挤压后不易变形，提高了产品的使用寿命以及精确度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。