[实用新型]用于固定钳口件的装置及包括其的水平定向钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水平定向钻机技术领域，尤其涉及一种用于固定钳口件的装置及包括其的水平定向钻机。

背景技术

用于固定钳口件的装置属于水平定向钻机的最重要组成之一，也是使用频率最高的装置之一，这种高频率的使用能够导致该装置的钳口件(俗称牙板)的磨损非常严重，因此需要经常更换该钳口件。

现有的用于固定钳口件的装置包括安装座和插入到安装座的钳口槽内的钳口件，以及可拆卸地设在安装座的侧面上的用于限位钳口件的挡板。在更换该钳口件时，由于现有的用于固定钳口件的装置的侧面被该安装座的导向装置的侧面部分遮挡，导致没办法直接更换钳口件，因此需要在取出该装置后，方能更换钳口件。由于该装置的安装座笨重及拆装十分繁琐复杂，导致更换该钳口件的过程变得非常费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于固定钳口件的装置及包括其的水平定向钻机，其与现有技术相比，在更换钳口件时可以省时省力。

本实用新型的第一方面，提供了一种用于固定钳口件的装置，其包括具有定位腔的安装座，以及通过一个或两个挡板固定在定位腔内的芯块。其中，芯块包括能够允许钳口件沿纵向插入或拔出的定位槽，挡板可拆卸地连接于安装座的顶端和/或底端，在安装座的横向侧壁上开设有向内延伸至芯块内的夹持口，其中，安装座构造成在芯块安装在定位腔内后，能够把钳口件的齿布置在夹持口内，并使钳口件被完全定位。

在一个实施例中，定位腔具有一个或两个能够被挡板扣合的开口，在垂直于开口的方向看，定位腔的形状与嵌入在定位腔内的芯块的形状相同，并均为多边形。

在一个实施例中，在挡板上设有能够穿入到芯块内的定位件。

在一个实施例中，安装座包括用于容纳挡板的容板槽，挡板通过螺栓固定在容板槽的槽底上，容板槽的顶端高于或齐平于螺栓的顶端。

在一个实施例中，夹持口由夹持口底壁和分别与夹持口底壁的两侧相连并向外侧倾斜的两个夹持口侧壁来限定，夹持口底壁和夹持口侧壁均形成在芯块和安装座上。

在一个实施例中，各定位槽设在夹持口侧壁内并完全位于芯块内。

在一个实施例中，定位槽的纵向尺寸等于钳口件的纵向尺寸。

在一个实施例中，定位槽包括定位槽底和分别与定位槽底的两侧相连并向内侧倾斜的两个定位槽侧壁

在一个实施例中，夹持口底壁垂直于横向，两个夹持口侧壁相对于夹持口底壁呈镜像对称。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种水平定向钻机，其包括两个根据本实用新型第一方面的装置，并把两个装置的夹持口设置成彼此相对。

根据本实用新型的用于固定钳口件的装置在更换钳口件时，可以直接把处于顶端或底端的挡板拆卸掉，取出芯块，更换钳口，因此其与现有技术相比可以省略取出装置这个步骤，使得维护人员无需拆卸拆装复杂的安装座，从而促使钳口件的更换变得省时省力。另外，根据本实用新型的用于固定钳口件的装置的结构简单紧凑，加工方便，装配容易，使用安全高效，便于实施推广应用。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1为根据本实用新型的用于固定钳口件的装置的分解图；以及

图2显示了根据本实用新型的用于固定钳口件的装置的芯块。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1显示了根据本实用新型的用于固定钳口件的装置10。该装置10既可安装在水平定向钻机内，又可安装在其他装置或设备内，以便实现固定钳口件的功能。在图1所示的坐标系中，T轴代表横向，L轴代表纵向方向，而V轴代表竖向方向。

如图1所示，用于固定钳口件的装置10包括具有定位腔3的安装座2，以及通过一个或两个挡板7固定在定位腔3内的芯块4。工作时的定位腔3沿着竖向分布。芯块4包括用于容纳钳口件8的定位槽5，该定位槽5只允许钳口件8从纵向插入到其内，或从该定位槽5内沿着纵向拔出。也就说，该定位槽5在其他方向可以实现定位。挡板7可拆卸地连接于安装座2的顶端和/或底端。需要说明的是，若挡板7的数量为一个，该挡板7固定在安装座2的顶端或底端；若挡板7的数量为两个，两个挡板7分别固定在安装座2的顶端和底端。