[实用新型]圆草捆打捆机传动链轮离合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆草捆打捆机，特别涉及一种圆草捆打捆机检拾器的离合装置，属于农牧业机械技术领域。

背景技术

    圆草捆打捆机是一种用于牧草打捆或农作物秸秆打捆的大型机械化作业的专用机械，可一次性完成捡拾、喂入、打捆、缠网、卸捆等作业，具有作业效率高、应用范围广、维修方便等特点。

圆草捆打捆机的工作动力来源于牵引拖拉机的输出动力，拖拉机主轴将动力传递到圆草捆打捆机上的减速箱，在经过链传动分配动力到捡拾器，其传动轴高速旋转，带动弹齿卷入牧草、稻草、秸秆等进行打捆。为了防止拖拉机主轴变换转速时引起捡拾轴逆转而降低捡拾器喂入效率，并造成对圆草捆打捆机传动系统的冲击损坏，需要在传动链轮内专门设置离合装置，使得传动链轮只能传递单向扭矩，传动链轮反向旋转时，捡拾轴停止转动。现有的圆草捆打捆机传动链轮离合装置结构复杂、制造成本高、维修不便，影响圆草捆打捆机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆草捆打捆机传动链轮离合装置，提高圆草捆打捆机的作业效率。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种圆草捆打捆机传动链轮离合装置，包括传动链轮、内轮和传动离合机构，所述内轮嵌装在传动链轮中，传动离合机构嵌装在传动链轮和内轮之间，所述传动离合机构包括爪块、爪块支撑轴、压簧和两片盖板，所述两片盖板分别通过数个紧固件固定在传动链轮两侧，传动链轮中心孔内缘周向均布数个与爪块相配的爪块斜槽，爪块支撑轴的轴向两端分别支撑在两片盖板上，爪块位于内轮径向槽内，压簧两端分别抵靠在爪块中部内侧和内轮径向槽底部上，爪块纵向一端与爪块支撑轴中部铰接，爪块纵向另一端端头抵靠在爪块斜槽中。

    前述的圆草捆打捆机传动链轮离合装置，其中所述爪块斜槽由径向斜边和轴向直边组合而成，数个爪块斜槽的径向斜边构成的旋向与传动链轮与内轮结合时内轮的旋转方向相反。

    前述的圆草捆打捆机传动链轮离合装置，其中爪块斜槽的径向斜边和轴向直边构成的斜槽角α为55°～65°；爪块纵向另一端的端头夹角β与斜槽角α匹配。

    前述的圆草捆打捆机传动链轮离合装置，其中内轮中心轴向两侧分别延伸出轴向凸缘，两片盖板内孔分别与对应的轴向凸缘相配；所述轴向凸缘中心设有与圆草捆打捆机检拾器传动轴端头花键相配的花键孔。

本实用新型结构紧凑、能传递较大的单向扭矩，接合平稳，噪音低。当传动链轮的旋转方向与数个爪块斜槽形成的旋向相反时，传动链轮通过一个爪块斜槽推动其中的爪块带动内轮旋转，传动链轮与内轮结合，从而带动检拾器传动轴旋转；当传动链轮的旋转方向与数个爪块斜槽形成的旋向相同时，爪块斜槽的径向斜边推动爪块克服压簧的弹性力退入内轮径向槽内，传动链轮与内轮分离，内轮连同检拾器传动轴均不转动，避免损坏捡拾器。与如遇到压簧损坏，只需拆下盖板，更换新的压簧，就能继续使用本实用新型，维修非常方便。

    本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型安装在圆草捆打捆机的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的立体图；

图4是图2 的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2～图4所示，本实用新型包括呈环形的传动链轮1、嵌装在传动链轮中心孔11内的传动离合机构2和内轮3，传动离合机构2包括爪块21、爪块支撑轴22、压簧23和两片盖板24，内轮3嵌装在传动链轮中心孔11内，两片盖板24分别通过穿过两片盖板24和内轮3的3个螺栓螺母组25固定在传动链轮1两侧，内轮中心轴向两侧分别延伸出轴向凸缘31，两片盖板内孔分别与内轮对应的轴向凸缘31相配，轴向凸缘31中心设有与圆草捆打捆机检拾器传动轴30端头花键相配的花键孔311。

传动链轮中心孔11内缘周向均布6个与爪块21相配的爪块斜槽12，爪块斜槽12由径向斜边121和轴向直边122组合而成，爪块斜槽12的径向斜边121和轴向直边122构成的斜槽角α为55°～65°，本实施例的斜槽角α为60°。