[实用新型]无线控制钢筋混凝土板抗火试验系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土板抗火试验系统，具体是一种无线控制钢筋混凝土板抗火试验系统，属于建筑结构分析及测量控制技术领域。

背景技术

随着我国经济的高速发展，人们生活水平和质量得以较大的提高，近年来国内高层建筑大量涌现，建筑物一旦失火，对人们的生命和财产造成巨大损失。

建筑构件的耐火等级主要是根据标准的耐火试验测得的，即在规定的升温条件、压力条件、加载条件、受火条件等要求下，检测墙、柱、梁、楼板等构件能否满足稳定性、完整性、绝热性等要求，研究现有结构的抗火性能以及如何通过合理设计来提高建筑结构、构件的抗火能力是当前建筑火灾领域研究的重要课题。

钢筋混凝土楼板作为建筑结构中的重要水平构件之一，不仅承受结构的竖向荷载，还起着水平分隔的作用，当建筑发生火灾时，其受火面积较大，受火相对较为严重，所以研究结构中钢筋混凝土楼板在火灾中的抗火性能，进行合理的抗火设计，具有重要的意义。

研究混凝土板的火灾行为与抗火性能时，随着数据采集系统的采集点越来越多、所涉及到的测量信号和信号源的类型越来越多、对测量的要求也越来越高，由于试验过程中温度较高，对线材的要求较高，现在的采用有线数据测量和采集的系统若采用远距离操作，势必加大试验成本，且存在布线复杂、功能单一、采集通道少、采集速率低、操作复杂，对测试环境要求较高等问题。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种无线多路热电偶钢筋混凝土板抗火试验系统，能够便于混凝土板中混凝土截面温度和钢筋温度、位移及应变数据的采集，大大减小有线方式在布线、数据传输等方面存在的问题。

为了实现上述目的，本无线控制钢筋混凝土板抗火试验系统包括试验炉装置、加载物和数据采集控制装置；

所述的试验炉装置包括炉体、炉底板、供油管道、一体式燃烧器和排烟通道；炉体采用耐火材料保护，包括拼装炉墙和连接件，拼装炉墙之间通过连接件连接，炉体上设置有燃烧器安装孔，炉体顶面和钢筋混凝土试验板之间设置钢球和钢滚轴，用耐火材料填充钢球和钢滚轴之间的空隙；炉底板固定连接在炉体底部，上面设有排烟口；供油管道环绕地设置在炉体外部，供油管道与燃油供给机构及燃油箱连通；一体式燃烧器的喷口面向炉体内部设置，并穿过炉体上的燃烧器安装孔安装在供油管道上且与供油管道连通，一体式燃烧器与供油管道的连接处安装连接有电子伺服阀及点火器；排烟通道与炉底板的排烟口连通；

所述的加载物设置为多件，均匀放置在钢筋混凝土试验板上；

所述的数据采集控制装置包括工业控制计算机、热电偶传感器、位移传感器、高温应变片传感器、无线收发回路、火焰控制回路和数据控制显示回路等；热电偶传感器设置为多件，分别设置在炉体内壁上和钢筋混凝土试验板内，沿炉体内壁、沿钢筋混凝土试验板板厚方向及钢筋表面设置；位移传感器设置为多件，均布设置在钢筋混凝土试验板板面上；高温应变片传感器设置为多件，均布设置在钢筋混凝土试验板板面上及钢筋表面；无线收发回路包括信号放大电路及单片机模块、无线发送模块和无线接收模块等，热电偶传感器、位移传感器和高温应变片传感器分别与信号放大电路及单片机模块电连接，信号放大电路及单片机模块与无线发送模块电连接，无线接收模块与工业控制计算机电连接；工业控制计算机与一体式燃烧器上的电子伺服阀及点火器电连接。

作为进一步改进方案，所述的试验炉装置还包括水循环管道，水循环管道包裹于排烟通道外部、并通过电子伺服阀与水泵连接；所述的数据采集控制装置还包括炉温控制回路，工业控制计算机与水循环管道上的电子伺服阀电连接。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的热电偶传感器采用K型热电偶。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的高温应变片传感器采用耐火温度在950℃的超高温封装焊接应变片。

作为进一步改进方案，所述的钢球和钢滚轴直径尺寸设置为80～100㎜，钢球之间的间距取钢筋混凝土试验板板厚的3～5倍。

作为进一步改进方案，所述的耐火材料采用耐火纤维棉。

作为进一步改进方案，所述的炉体上设置观火孔。