[实用新型]一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台

说明书

技术领域

本实用新型属于采矿生产设备领域，尤其涉及一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台。

背景技术

在煤矿上，采煤机所移动之处，为采煤工作场所。隧道在施工中，隧道顶部插入有螺栓，螺栓固定到网格的隧道顶部，这是常用的一种技术。

纵向隧道主要起输送作用，并不需要做开采工作。输送机与采煤机安装在平行间距的钢轨上，采煤机在纵向移动时，沿着导轨通过煤面移动至切割滚筒。液压式操作有助于保持顶部的岩石结构而不掉落，直到螺栓插入后固定。轧辊轴承座包括地面接合底座和顶板支架，与基座和顶板支架之间的液压柱塞延伸，督促顶板支架和基座分开，以便支撑该矿山顶板直到螺栓插入并拉紧。

上述方法的缺点：钻孔和插入螺栓频繁操作，钻孔和钻机没有受到保护，钻头钻机难以移动和重新定位。

基于现有的采煤钻机平台存在钻孔和插入螺栓操作频繁，钻孔钻机不受保护的，安全和稳定性能差，钻头钻机难以移动和重新定位，维护成本高和使用寿命短的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，以解决现有的采煤钻机平台存在钻孔和插入螺栓操作频繁，钻孔钻机不受保护的，安全和稳定性能差，钻头钻机不易移动和重新定位，维护成本高和使用寿命短的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，包括平台主体，顶板，底板，支撑鼓，截齿，旋转轴，矿面，钻头马达，隧道，导轨，输送机，轮当，支撑缸，底座，顶板支护，钻孔转机，关节臂，钻头，控制台和滚筒。

所述的平台主体安装在控制台和钻孔转机的下部；所述顶板安装在顶板支护的上部；所述的底板设置在底座的最下部；所述的支撑鼓设置在旋转轴的最右端；所述的矿面设置在支撑鼓的右侧；所述的导轨安装在底座的右端；所述的轮当设置在顶板支护和支撑缸的中间位置；所述的关节臂安装在钻头马达的上部；所述的滚筒设置在截齿的上部位置。

所述的输送机部分地或者全部具体设置在导轨的上部位置，有利于提高输送效率，降低维护成本，提高工作效率。

所述的钻头马达安装在设置在钻孔转机的横梁上引起的纵向移动位置，有利于使得钻头易于移动和重新定位，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。

所述的顶板支护具体设置在轮当的上部，所述的顶板支护向右一直延伸到钻孔转机的上部，有利于安全的保护的钻孔转机，进一步有利于提高工作效率，进而延长使用寿命。

所述的支撑缸具体采用液压缸或气压缸的一种或者两种，所述的支撑缸具体设置有至少一个，有利于实现纵向移动，进而降低维护成本，延长使用寿命。

本实用新型的有益效果为：

通过输送机、钻头马达、顶板支护和支撑缸的设置，使得结构简单，制造方便，有利于使得钻头易于移动和重新定位，进一步有利于安全的保护的钻孔转机，进而使得操作方便，进一步降低维护成本，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-平台主体，2-顶板， 3-底板，4-支撑鼓，5-截齿， 6-旋转轴，7-矿面，8-钻头马达，9-隧道，10-导轨，11-输送机， 12-轮当，13-支撑缸，14-底座，15-顶板支护，16-钻孔转机,17-关节臂，18-钻头，19-控制台，20-滚筒。

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种易于钻头移动和重新定位的采煤钻机平台，包括平台主体1，顶板2，底板3，支撑鼓4，截齿5，旋转轴6，矿面7，钻头马达8，隧道9，导轨10，输送机11，轮当12，支撑缸13，底座14，顶板支护15，钻孔转机16，关节臂17，钻头18，控制台19和滚筒20。

所述的平台主体1安装在控制台19和钻孔转机16的下部；所述顶板2安装在顶板支护15的上部；所述的底板3设置在底座14的最下部；所述的支撑鼓13设置在旋转轴6的最右端；所述的矿面7设置在支撑鼓4的右侧；所述的导轨10安装在底座14的右端；所述的轮当12设置在顶板支护15和支撑缸13的中间位置；所述的关节臂17安装在钻头马达8的上部；所述的滚筒20设置在截齿5的上部位置。

所述的输送机11部分地或者全部具体设置在导轨10的上部位置，有利于提高输送效率，降低维护成本，提高工作效率。