[实用新型]一种气气换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于换热装置技术领域，尤其涉及一种气气换热器。

背景技术

换热是热能转化的工艺过程。现在普遍应用的换热设备分为汽水换热，水水换热，水汽换热和气气换热。

现有气气换热器传热效果不理想，换热效率较低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种换热效果非常好的气气换热器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括换热器主体，换热器主体上端一侧设置有热烟气进口，换热器主体上端另一侧设置有换热后烟气出口，其结构要点换热器主体中部罩有封闭外壳，换热器主体外壁与外壳内壁之间设置有孔板，外壳下端设置有空气进口，空气进口同孔板与外壳内壁之间的空间连通，空气进口通过连接管与风机相连；所述外壳上端设置有空气出口。

作为一种优选方案，本实用新型所述外壳外壁上设置有换热翅片。

作为另一种优选方案，本实用新型所述换热翅片为多个，沿外壳圆周均布。

作为另一种优选方案，本实用新型所述换热器主体的形状为凵字形，外壳的形状为口字形，口字的下边与凵字的下边重合，所述空气进口位于口字一侧边的下端，空气出口位于口字另一侧边的上端。

作为另一种优选方案，本实用新型所述换热器主体下端两侧与支腿上端固定。

作为另一种优选方案，本实用新型所述热烟气进口、空气进口和空气出口均为横向设置，换热后烟气出口为纵向设置。

作为另一种优选方案，本实用新型所述换热翅片采用碳钢翅片或不锈钢翅片。

作为另一种优选方案，本实用新型所述孔板上的孔呈菱形均布。

其次，本实用新型所述孔板上的孔的直径为6mm，相邻孔的间距为90mm。

另外，本实用新型所述连接管的形状为倒L形，所述空气进口与倒L形的前上端相连，风机与倒L形的后下部相连。

本实用新型有益效果。

本实用新型换热器主体外壁与外壳内壁之间设置有孔板；即增加了“射流孔”，使冷空气在进入壳体后，形成上万个具有一定能量的“气流束”，增加了气流的喷射速度。当“气流束”打在换热器主体的外壁上时，非常容易而且很好地把热置换出去，换热效果非常好，换热效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型孔板上的孔的平面分布图。

图中，1为支腿、2为空气出口、3为换热后烟气出口、4为热烟气进口、5为换热器主体、6为孔板、7为外壳、8为换热翅片、9为空气进口、10为连接管、11为风机、12为孔板上的孔。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括换热器主体，换热器主体上端一侧设置有热烟气进口，换热器主体上端另一侧设置有换热后烟气出口，其结构要点换热器主体中部罩有封闭外壳，换热器主体外壁与外壳内壁之间设置有孔板，外壳下端设置有空气进口，空气进口同孔板与外壳内壁之间的空间连通，空气进口通过连接管与风机相连；所述外壳上端设置有空气出口。

所述外壳外壁上设置有换热翅片。设置换热翅片加大了换热面积，增强了换热效果。

所述换热翅片为多个，沿外壳圆周均布；进一步增强换热效果。

所述换热器主体的形状为凵字形，外壳的形状为口字形，口字的下边与凵字的下边重合，所述空气进口位于口字一侧边的下端，空气出口位于口字另一侧边的上端。采用凵字形换热器主体，加长输入热烟气的换热长度，达到充分换热的效果。

所述换热器主体下端两侧与支腿上端固定。通过支腿承载换热器主体，整体结构稳定、可靠。

所述热烟气进口、空气进口和空气出口均为横向设置，换热后烟气出口为纵向设置。

所述孔板上的孔呈菱形均布。

所述孔板上的孔的直径为6mm，相邻孔的间距为90mm。经试验，设置此参数值，表现出很好的换热效果。

所述连接管的形状为倒L形，所述空气进口与倒L形的前上端相连，风机与倒L形的后下部相连。采用倒L形连接管，连接设置方便。

所述换热翅片采用碳钢翅片或不锈钢翅片。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程。