[实用新型]沥青废气净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青废气处理领域，具体来说是沥青废气净化装置。

背景技术

在沥青生产过程中，需要对沥青进行加热，输送并制成满足工艺要求的各种混合料。在此工艺过程中会产生大量的沥青烟气，烟气中含有大量有机物及粉尘颗粒，其中大多数对人的身体健康有害，例如苯并芘、苯并蒽等致癌物。因此对沥青废气进行净化是非常有必要的。现有技术中主要采用燃烧法和吸附法，采用燃烧法使可沥青烟气中的有机物分解，使用此方法可分解大部分有机物，但燃烧过后的废气中仍然含有烟尘颗粒以及一些有害物质，而且无法很好地除去沥青废气产生的气味；吸附法中采用活性炭对废气中有害物质进行吸附，但活性炭使用一段时间过后会饱和吸附，对有害物质的吸附率会降低，不能很好地除去废气中的有害物质及粉尘颗粒。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺陷，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型公开了一种沥青废气净化装置，包括燃烧室，所述燃烧室一侧下部设有燃烧器，燃烧室一侧下部连有进气管，所述进气管上设有第一阻火器，进气管的进气口端连有引风机，燃烧室顶部连有第一导管，所述第一导管上设有第二阻火器，第一导管分两支路分别连接第一吸附罐和第二吸附罐，第一导管两支路上分别设有第一阀门和第二阀门，所述燃烧室内部设有水箱，所述水箱上设有进水口，水箱上连有第二导管，所述第二导管分两支路分别连通第一吸附罐和第二吸附罐，所述第二导管两支路上分别设有第三阀门和第四阀门，所述第一吸附罐和第二吸附罐内部均设有活性炭层，第一吸附罐和第二吸附罐均设有排气管。

进一步地所述第一吸附罐和第二吸附罐一侧下部均设有排渣口。

进一步地所述排气管设在第一吸附罐和第二吸附罐的罐顶。

进一步地所述燃烧器为氧气助燃燃烧器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型沥青废气净化装置在结构上提供了燃烧室、第一吸附罐和第二吸附罐，沥青废气在燃烧室中将部分有害有机物燃烧分解；第一吸附罐和第二吸附罐内均设有活性炭层，活性炭层可除去燃烧后废气中剩余的有害物质、粉尘颗粒以及气味；控制第一阀门和第二阀门可实现第一吸附罐和第二吸附罐的交替使用，避免活性炭层出现吸附饱和时燃烧后的废气直接排出；燃烧室内设有水箱，控制第三阀门和第四阀门，水箱利用燃烧室的持续高温产生的高温蒸汽交替进入第一吸附罐和第二吸附罐使活性炭层再生；进气管上设有第一阻火器，第一导管上设有第二阻火器，可防止回火事故，使得整个废气净化过程更加安全；第一吸附罐和第二吸附罐一侧下部均设有排渣口，便于清除净化过程产生的废渣。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

1-燃烧室，2-燃烧器，3-进气管，4-第一阻火器，5-引风机，6-第一导管，7-第二阻火器，8-第一吸附罐，9-第二吸附罐，10-第一阀门，11-第二阀门，12-水箱，13-第二导管，14-第三阀门，15-第四阀门。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作进一步说明：如图1所示，燃烧室1一侧下部设有燃烧器2，所述燃烧器2为氧气助燃燃烧器，燃烧室1一侧下部连有进气管3，所述进气管3上设有第一阻火器4，进气管3的进气口端连有引风机5，燃烧室1顶部连有第一导管6，所述第一导管6上设有第二阻火器7，第一导管6分两支路分别连接第一吸附罐8和第二吸附罐9一侧下部，第一导管6两支路上分别设有第一阀门10和第二阀门11，所述燃烧室1内部设有水箱12，所述水箱12上设有进水口，水箱12上连有第二导管13，所述第二导管13分两支路分别连通第一吸附罐8和第二吸附罐9，所述第二导管13两支路上分别设有第三阀门14和第四阀门15，所述第一吸附罐8和第二吸附罐9内部均设有活性炭层，第一吸附罐8和第二吸附罐9的罐顶均设有排气管，第一吸附罐8和第二吸附罐9下部一侧均设有排渣口。

在实际操作过程中，进水口打开，第一阀门打开，引风机将沥青废气从沥青保温罐中抽到燃烧室内，沥青废气在氧气助燃燃烧器的作用下点燃并开始燃烧，燃烧后的废气通过第一导管进入第一吸附罐，第一吸附罐中的活性炭层对废气进行吸附净化，最后从排气管排出；当第一吸附罐中的活性炭层出现饱和吸附时，第二阀门打开，第一阀门关闭，燃烧后的废气经第二吸附罐吸附净化，从进水口向水箱中补水，利用燃烧室内的热能加热水箱中的水，待产生高温水蒸汽后关闭进水口，打开第三阀门，高温水蒸汽进入第一吸附罐中作用活性炭层，使活性炭再生；当第二吸附罐中活性炭层出现饱和吸附时，第二阀门关闭，第一阀门打开，此时使用第一吸附罐净化废气，打开进水口再次补水，待产生高温水蒸汽后关闭进水口，第三阀门关闭，第四阀门打开。在之后的操作过程中交替使用第一吸附罐和第二吸附罐，并向第一吸附罐和第二吸附罐中交替通入高温蒸汽使活性炭层再生。