[实用新型]齿轮去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工装技术领域，具体的为一种齿轮去毛刺装置。

背景技术

目前市面上并没有专门针对齿轮的去毛刺装置。现有的齿轮去毛刺方法主要为工作人员采用砂轮、砂纸等工具手工打磨，不仅效率低下，而且浪费了大量的劳力，且齿轮的毛刺去除得并不彻底。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种齿轮去毛刺装置，不仅结构简单，而且能够方便地去除齿轮表面的毛刺。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿轮去毛刺装置，包括机架，所述机架上设有传动链，所述机架的两端分别设有用于安装传动链的链轮，所述传动链上间隔地设有用于安装齿轮工件的安装座；

所述机架上沿着所述传动链设有用于去除齿轮工件端面毛刺的端面毛刺去除机构和用于去除齿轮工件轮齿毛刺的轮齿毛刺去除机构；

所述端面毛刺去除机构包括用于刷除齿轮工件端面毛刺的钢刷Ⅰ、用于支撑钢刷Ⅰ的刷架Ⅰ和用于驱动钢刷Ⅰ旋转的驱动电机Ⅰ，所述钢刷Ⅰ位于所述传动链的其中一侧上方，且钢刷Ⅰ的轴线位于所述安装座顶面的上方；

所述轮齿毛刺去除机构包括用于刷除齿轮轮齿上的毛刺的钢刷Ⅱ、用于支撑钢刷Ⅱ的刷架Ⅱ和用于驱动钢刷Ⅱ旋转的驱动电机Ⅱ，所述钢刷Ⅱ位于所述传动链的其中一侧，钢刷Ⅱ的轴线与所述安装座的顶面平齐。

进一步，所述安装座包括固定在所述传动链上的底座，所述底座上设有用于旋转配合套装齿轮工件的安装凸台。

进一步，所述机架上还设有用于卸下齿轮工件的卸料工位，所述卸料工位包括卸料台，所述卸料台的顶面与所述传动链平齐，且卸料台与所述传动链之间的间距大于所述安装座的外径、小于齿轮工件的大径。

进一步，所述机架上还设有罩在所述钢刷Ⅰ和钢刷Ⅱ上的防尘罩。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的齿轮去毛刺装置，沿着传动链设置用于去除齿轮工件端面毛刺的端面毛刺去除机构和用于去除齿轮工件轮齿毛刺的轮齿毛刺去除机构，使用时，将齿轮工件放置在安装座上，在传动链的作用下移动；当移至端面毛刺去除机构时，在钢刷Ⅰ的作用下，能够去除齿轮工件上端面的毛刺；将钢刷Ⅰ设置在传动链一侧的上方，钢刷Ⅰ会与齿轮工件的轮齿发生作用，驱动齿轮工件绕着安装座旋转，如此，虽然钢刷Ⅰ设置在传动链的一侧，也能够将齿轮上端面的所有毛刺刷除；当移至轮齿毛刺去除机构时，在钢刷Ⅱ的作用下，能够去除齿轮工件轮齿上的毛刺；将钢刷Ⅱ设置在传动链一侧，钢刷Ⅱ会与齿轮工件的轮齿发生作用，在齿轮工件随着传动链移动的过程中，可驱动齿轮工件绕着安装座旋转，如此，虽然钢刷Ⅱ设置在传动链的一侧，也能够将所有齿轮上端的毛刺刷除；当完成一次毛刺去除后，将齿轮工件取下，翻面再次安装在安装座上重复一次去毛刺，可将齿轮工件两个端面和轮齿的两端的毛刺全部去除。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型齿轮去毛刺装置实施例的结构示意图；

图2为钢刷Ⅰ与传动链之间的位置关系图；

图3为钢刷Ⅱ与传动链之间的位置关系图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，为本实用新型齿轮去毛刺装置实施例的结构示意图。本实施例的齿轮去毛刺装置，包括机架1，机架1上设有传动链2，机架1的两端分别设有用于安装传动链2的链轮3，机架1上还设有用于驱动传动链2运转的电机4，传动链2上间隔地设有用于安装齿轮工件的安装座5。本实施例的安装座5包括固定在传动链2上的底座，底座上设有用于旋转配合套装齿轮工件的安装凸台。

机架1上沿着所述传动链2设有用于去除齿轮工件端面毛刺的端面毛刺去除机构和用于去除齿轮工件轮齿毛刺的轮齿毛刺去除机构。本实施例的端面毛刺去除机构包括用于刷除齿轮工件端面毛刺的钢刷Ⅰ6、用于支撑钢刷Ⅰ6的刷架Ⅰ7和用于驱动钢刷Ⅰ6旋转的驱动电机Ⅰ8，钢刷Ⅰ6的转轴上设有带轮9，驱动电机Ⅰ8通过传动带10驱动钢刷Ⅰ6旋转。钢刷Ⅰ6位于传动链2的其中一侧上方，且钢刷Ⅰ6的轴线位于安装座5顶面的上方。