[实用新型]一种法兰轴管的自动热挤压锻造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造设备，具体涉及一种法兰轴管的自动热挤压锻造设备。

背景技术

法兰盘轴管类零件是指具有一定长度的零件，该零件的一端有法兰盘，法兰盘所在端面上设有在长度方向上的沉孔或通孔，这类零件可以通过锻造成型的，在下料后，在锻造设备上进行镦粗、定位、成型，目前存在的锻造设备一台只能加工一个工序，一种零件的生产需要多台锻造设备，投入较大，工作中装夹次数多，周转频率大，热损耗快生产效率低；众所周知，锻压设备一次性投入较大，还有为之辅助设备占地面积太大，如何提供工作效率成为发展的首要问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种法兰轴管的自动热挤压锻造设备，它采用电机箱与变速箱联用，直接采用连接块与上平台连接，能够自动夹紧法兰轴管，大大提高了工作效率，它具有使用方便，操作简单，实用性好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种法兰轴管的自动热挤压锻造设备，包括底座、轴孔、下平台、凹模、凸模和上平台，其特征在于，它还包括转轴、防护垫、连接块、变速箱和电机箱，所述底座上装有下平台，下平台上装有凹模，所述下平台与凹模中心位置设有轴孔，所述轴孔内设有转轴，转轴上端连有凸模，凸模上端是防护垫，防护垫上面是上平台，所述转轴与上平台焊接，所述凸模与防护垫中心设有轴孔，所述上平台上端焊接有连接块，所述连接块与变速箱相连，变速箱上端接有电机箱。

进一步地，所述轴孔内刻有内螺纹。

进一步地，所述凸模的中心轴孔设有内螺纹。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型它采用变速箱与电机箱的联用，采用连接块与上平台连接，能够自动夹紧法兰轴管，同时采用防护垫能够在挤压过程起到缓冲作用，同时使夹紧更加紧实，大大提高了实际生产效率，也大大降低了人力，提高自动化水平，它具有使用方便，操作简单，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、底座；2、轴孔；3、下平台；4、凹模；5、转轴；6、凸模；7、防护垫；8、上平台；9、连接块；10、变速箱；11、电机箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种法兰轴管的自动热挤压锻造设备，包括底座1、轴孔2、下平台3、凹模4、凸模6和上平台8，其特征在于，它还包括转轴5、防护垫7、连接块9、变速箱10和电机箱11，所述底座1上装有下平台3，下平台3上装有凹模4，所述下平台3与凹模4中心位置设有轴孔2，所述轴孔2内设有转轴5，转轴5上端连有凸模6，凸模6上端是防护垫7，防护垫7上面是上平台8，所述转轴5与上平台8焊接，所述凸模6与防护垫7中心设有轴孔2，所述上平台8上端焊接有连接块9，所述连接块9与变速箱10相连，变速箱10上端接有电机箱11。

进一步地，所述轴孔2内刻有内螺纹。

进一步地，所述凸模6的中心轴孔2设有内螺纹。

本实用新型在使用时，打开电机箱，带动变速箱，同时连接块联动上平台与转轴，能够自动夹紧轴管，在凸模与上平台中加有防护垫，能够在夹紧过程中达到减缓作用。

本实用新型它采用变速箱与电机箱的联用，采用连接块与上平台连接，能够自动夹紧法兰轴管，同时采用防护垫能够在挤压过程起到缓冲作用，同时使夹紧更加紧实，大大提高了实际生产效率，也大大降低了人力，提高自动化水平，它具有使用方便，操作简单，实用性好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。