[实用新型]甘油液位自动控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液位自动控制系统，具体涉及烟厂滤棒成型机KDF-2甘油液位自动控制系统。

背景技术

烟厂滤棒成型机KDF-2没有液位自动控制装置，仅依靠单一球阀开启角度来调节甘油桶的液位，调节不当经常导致甘油大量溢出或无甘油现象，造成材料严重浪费，设备生产效率降低，工人劳动强度增大。

发明内容

本实用新型的目的针对上面所述缺陷，提供一种能自动调节甘油桶内甘油量的甘油液位自动控制系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的。

甘油液位自动控制系统，由甘油桶、磁敏开关A、磁敏开关B、磁敏开关C、磁敏开关D、电磁阀、西门子s7-200 PLC程序控制器构成，所述磁敏开关A、磁敏开关B、磁敏开关C、磁敏开关D由上至下安装在甘油桶上，并均与西门子s7-200 PLC程序控制器连接，西门子s7-200 PLC程序控制器与电磁阀连接。

所述甘油桶上安装有闪光报警器，闪光报警器与西门子s7-200 PLC程序控制器连接。

所述甘油桶高度600mm，磁敏开关A和磁敏开关B距离50mm；磁敏开关C和磁敏开关D距离50mm，磁敏开关A距离甘油桶顶端30mm，磁敏开关D距离甘油桶底部30mm。

本实用新型的工作原理是：1、甘油桶液位自动控制系统是通过西门子s7-200 PLC程序控制器控制甘油进料电磁阀的开关来控制液位的高低，当设备甘油桶的液位低于磁敏开关C的位置，磁敏开关的常闭触点接通，开关信号输入到PLC的输入点I0.0,经程序内部处理后输出点Q0.0输出，使外部电磁阀线圈接通电源便产生了磁性，就会拉动顶杆，开启甘油进料，经过一段时间的甘油进料，液位到达磁敏开关B时，磁敏开关B的常开触点闭合，开关信号输入到PLC的输入点I0.1,经内部程序处理后，输出点Q0.1不输出，关闭电磁阀输入电源，顶杆就复位了，关闭甘油进料。如此循环，达到甘油桶内甘油保持在一定范围内。

2、甘油液位自动控制系统设置了液位过高和过低超限控制，防止甘油外溢和无甘油现象，当液位到达磁敏开关A时，磁敏开关A的常开触点闭合，开关信号输入到PLC的输入点I0.2，经PLC的内部程序处理后输出点Q0.2输出，一路信号送往闪光报警器，提示设备操作员该系统出现故障；另一路信号送往滤棒成型机KDF-2设备的控制回路而停机，要求检修，防止物料溢出。当液位低于磁敏开关D时，此时磁敏开关D的常开触点闭合，开关信号送往PLC的输入点I0.3，经程序内部处理后也从输出点Q0.2输出，产生闪光报警并停机，防止设备无甘油运行而造成极大浪费。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能有效控制甘油桶内甘油液量，节约了材料，提高了设备生产效率，减少了工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型电路框架图。

图2为本实用新型磁敏开关位置图。

图中，1磁敏开关A，2磁敏开关B，3磁敏开关C，4磁敏开关D，5电磁阀开启，6电磁阀关闭，7闪光报警器。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步描述。

甘油液位自动控制系统，由甘油桶、磁敏开关A、磁敏开关B、磁敏开关C、磁敏开关D、电磁阀、西门子s7-200 PLC程序控制器构成，所述磁敏开关A、磁敏开关B、磁敏开关C、磁敏开关D由上至下安装在甘油桶上，并均与西门子s7-200 PLC程序控制器连接，西门子s7-200 PLC程序控制器与电磁阀连接。

所述甘油桶上安装有闪光报警器，闪光报警器与西门子s7-200 PLC程序控制器连接。

所述甘油桶高度600mm，磁敏开关A和磁敏开关B距离50mm；磁敏开关C和磁敏开关D距离50mm，磁敏开关A距离甘油桶顶端30mm，磁敏开关D距离甘油桶底部30mm。

本实用新型的工作原理是：1、甘油桶液位自动控制系统是通过西门子s7-200 PLC程序控制器控制甘油进料电磁阀的开关来控制液位的高低，当设备甘油桶的液位低于磁敏开关C的位置，磁敏开关的常闭触点接通，开关信号输入到PLC的输入点I0.0,经程序内部处理后输出点Q0.0输出，使外部电磁阀线圈接通电源便产生了磁性，就会拉动顶杆，开启甘油进料，经过一段时间的甘油进料，液位到达磁敏开关B时，磁敏开关B的常开触点闭合，开关信号输入到PLC的输入点I0.1,经内部程序处理后，输出点Q0.1不输出，关闭电磁阀输入电源，顶杆就复位了，关闭甘油进料。如此循环，达到甘油桶内甘油保持在一定范围内。

2、甘油液位自动控制系统设置了液位过高和过低超限控制，防止甘油外溢和无甘油现象，当液位到达磁敏开关A时，磁敏开关A的常开触点闭合，开关信号输入到PLC的输入点I0.2，经PLC的内部程序处理后输出点Q0.2输出，一路信号送往闪光报警器，提示设备操作员该系统出现故障；另一路信号送往滤棒成型机KDF-2设备的控制回路而停机，要求检修，防止物料溢出。当液位低于磁敏开关D时，此时磁敏开关D的常开触点闭合，开关信号送往PLC的输入点I0.3，经程序内部处理后也从输出点Q0.2输出，产生闪光报警并停机，防止设备无甘油运行而造成极大浪费。