[实用新型]薯类脱皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薯类（白薯和/或红薯）脱皮机结构的改进。

背景技术

现有的薯类脱皮机是把石英砂粘在铁制的圆筒内壁，薯类在旋转时，与内壁石英砂产生摩擦，从而将薯皮脱掉。这种脱皮方法有以下不足：1、“硬碰硬”，铁桶内壁粘上石英砂后，硬度较高，而薯类本身也具有一定硬度；二者摩擦相碰，不仅薯皮被磨掉，薯肉也会受到损伤，造成了极大的浪费。

2、薯类表面凹凸不平，而且形状各异。用坚硬的铁桶和石英砂对薯类进行打磨，其凹坑处的薯皮很难去除干净，达不到食用要求。而如果想把凹处的薯皮全部磨掉，则会磨掉大量薯肉，实际生产中是不可能的。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种能对薯类进行全方位软摩擦，并且，可以对薯类凹坑处进行摩擦，使薯皮全部脱掉，达到食用要求，又不伤薯肉的薯类脱皮机。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括机箱，机箱上方设置有筒体，其特征在于：所述筒体内设置有筒状摩擦板，所述筒体内上方通过向下的压力弹簧设置有上摩擦板，上摩擦板与筒状摩擦板相对应；所述筒体内底部相应于筒状摩擦板的下端设置有旋转摩擦板；旋转摩擦板同机箱内的驱动电机相连；所述上摩擦板、筒状摩擦板和旋转摩擦板均设置有摩擦层，摩擦层包括弹力泡沫层和百洁布层，所述弹力泡沫层设置于上摩擦板、筒状摩擦板和旋转摩擦板上，所述百洁布层设置于弹力泡沫层表面；百洁布层表面设置有至少两条锯齿形百洁布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机为正反转电机。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述弹力泡沫层与上摩擦板、筒状摩擦板和旋转摩擦板之间通过尼龙锁扣相连。

作为本实用新型的第三种优选方案，所述百洁布层由至少两块百洁布拼接而成，每块百洁布的一端均设置为锯齿形，另一端设置为直线形；一块百洁布锯齿形的一端与另一块百洁布的直线形一端相连；所述锯齿形的一端向上弯折形成所述的至少两条锯齿形百洁布。

本实用新型的有益效果：1、由于本实用新型筒体内上方通过压力弹簧设置上摩擦板，上摩擦板在压力弹簧的作用下，可使大小不同的薯类在一定压力下进行摩擦；当有较大薯类向上的顶力较大时，压力弹簧会缩短，保证薯类不会受到损伤，达到大小不同的薯类同时脱皮的效果。

2、由于筒体内的上摩擦板、筒状摩擦板和旋转摩擦板上的摩擦层均设置有至少两条锯齿形百洁布，在摩擦薯类过程中，薯类凹处的薯皮也能被锯齿形百洁布磨掉，所以薯类的表面能达到全部脱皮，使薯类达到食用要求。

3、筒体的旋转摩擦板在正反转电机的作用下，能够定时正、反两个方向旋转，使薯类进行无序滚动，提高了薯类脱皮效率。

4、本实用新型使用时，可在筒体内加水，从而使薯皮与薯肉、薯皮与百洁布层均能快速分离，使薯类所受到的摩擦力保持不变，提高薯类脱皮效率。

5、由于本实用新型与薯类接触的摩擦层是由弹力泡沫层和百洁布层所组成，其质地较为柔软，对薯类进行去皮时，只要掌握好脱皮时间，被磨掉的仅为薯皮，不会伤及薯肉，从而节约了大量的薯类。

6、本实用新型使用材料可由市场购置，上摩擦板、筒状摩擦板和旋转摩擦板上的摩擦层更换容易，更换成本低廉。

7、通过百洁布自身的弯折形成的锯齿，具有易于生产加工的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2的A-A剖视图。

附图中1为机箱、2为定时开关、3为出料门、4为筒体、5为驱动电机、6为皮带轮组件、7为排水口、8为旋转摩擦板、9为弹力泡沫层、10为锯齿形百洁布、11为限位键、12为摩擦层、13为筒状摩擦板、14为上摩擦板、15为进水口、16为连接锁、17为压力弹簧、18为上盖、19为百洁布层。

具体实施方式

本实用新型包括机箱1，机箱1上方设置有筒体4，其特征在于：所述筒体4内设置有筒状摩擦板13，所述筒体4内上方通过向下的压力弹簧17设置有上摩擦板14，上摩擦板14与筒状摩擦板13相对应；所述筒体4内底部相应于筒状摩擦板13的下端设置有旋转摩擦板8；旋转摩擦板8同机箱1内的驱动电机5相连；所述上摩擦板14、筒状摩擦板13和旋转摩擦板8均设置有摩擦层12，摩擦层12包括弹力泡沫层9和百洁布层19，所述弹力泡沫层9设置于上摩擦板14、筒状摩擦板13和旋转摩擦板8上，所述百洁布层19设置于弹力泡沫层9表面；百洁布层19表面设置有至少两条锯齿形百洁布10。