[实用新型]挖掘机配重外侧板活动定位销结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位销结构，具体是一种挖掘机配重外侧板活动定位销结构。

背景技术

在进行挖掘机配重外侧板的装配时，为保证挖掘机配重外侧板各组成零、部件的准确位置，需要拼点工装的辅助，目前，常见的拼点工装包括销和平台，平台上开有与销相配合的孔，当定位销置于孔内时，其上端露出平台，这样在使用时将挖掘机外侧板放到平台上，侧边通过销定位完成后把外侧板压紧，然后把销从平台内取出，为了将孔填平，给配重外壳与外侧板的拼点提供一个水平工作平面，需再次放入一个与孔相配合且放入之后与平台齐平的销，才能完成配重外壳与外侧板的拼点，上述工装在操作过程中需要将两个不同的销不停地轮流放入和取出，存在劳动强度大，工作效率低下，且销易丢失的缺陷。

发明内容

本实用新型提供一种挖掘机配重外侧板活动定位销结构，组焊出的配重外侧板，不仅满足质量要求，而且操作方便，工作效率高，劳动强度低。

为达到上述目的，本挖掘机配重外侧板活动定位销结构，包括平台，还包括销、导向套、固定套和弹簧，平台内部开有与销、导向套和固定套安装部相配合的安装槽；

所述的销置于导向套内，为非标准件，上端凸起部分伸出平台上端面的为定位部，靠近中下部的外圆面上开有止退槽；

所述的导向套垂直放置于平台的内部，其内侧面与销的外侧面相贴合；

所述的固定套的内侧面与导向套的外侧面相贴合，其下端内壁与销底面之间安装弹簧，此安装距适用于定位部压入导向套时上端面与平台齐平；固定套一侧的下端开有螺钉与平台下端面连接相配合的螺钉孔，另一侧的右端开有与止退螺钉和止退槽相配合的螺钉孔，且止退槽相对于止退螺钉的纵向可移动距离不小于定位部的高度。

进一步的，所述的销从其内部底端朝上开有一弹簧安装孔。

进一步的，所述的弹簧下端安装弹簧座，通过螺钉将弹簧座固定在固定套的底端。

与现有设备相比，本挖掘机配重外侧板活动定位销结构，通过销、固定套和弹簧之间的配合，使得外侧板的一侧在定位时可方便的抵靠在销伸出平台的凸起部分，定位精确；当配重外壳放在销的凸起部位进行拼点焊接时，弹簧受压下降，此时配重外壳将销压入导向套内，此时平台就变成了适于工作的平面，配重外侧板拼点完成将工件取下，则销的定位部在弹簧的弹力作用下重新伸出平台，等待下一工件的定位，如此循环，实现了销的自动定位、复位，满足了配重外侧板的拼点质量，同时大大提高了工作效率，且避免了销的丢失现象。

附图说明

图1是该实用新型定位状态的结构图；

图2是拼点状态的结构图；

图3是销放大的结构图。

图中：1、销，2、导向套，3、固定套，4、平台，5、螺钉，6、弹簧，7、止退槽，8、止退螺钉，9、外侧板，10、配重外壳，11、定位部，12、弹簧安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至3所示，本挖掘机配重外侧板活动定位销结构，包括平台4，还包括销1、导向套2、固定套3和弹簧6，平台4内部开有与销1、导向套2和固定套3安装部相配合的安装槽；

所述的销1置于导向套2内，为非标准件，上端凸起部分伸出平台4上端面的为定位部11，靠近中下部的外圆面上开有止退槽7；

所述的导向套2垂直放置于平台4的内部，其内侧面与销1的外侧面相贴合；

所述的固定套3的内侧面与导向套2的外侧面相贴合，其下端内壁与销1底面之间安装弹簧6，此安装距适用于定位部11压入导向套2时上端面与平台4齐平；固定套3一侧的下端开有螺钉5与平台4下端面连接相配合的螺钉孔，另一侧的右端开有与止退螺钉8和止退槽7相配合的螺钉孔，且止退槽7相对于止退螺钉8的纵向可移动距离不小于定位部11的高度。

在所述的销1从其内部底端朝上开有一弹簧安装孔12，在销1的内部开设安装孔可以为安装更大一些的弹簧6提供空间，进一步保证弹簧6对销1有足够的弹力。

所述的弹簧6下端安装弹簧座，通过螺钉将弹簧座固定在固定套3的底端，这样的安装方式一方面便于固定弹簧6，另一方面便于弹簧6损坏时的更换。

先将销1、导向套2和固定套3和弹簧6装配成一个整体，然后将这个整体结构从平台4的下表面装入平台4的内部，其中定位部11伸出平台4的上表面工作台，用螺钉5将此整体结构连接在平台4的下端面上，止退螺钉8通过固定套3上相应开设的螺钉孔8拧入销1的止退槽7内，完成安装；

使用时，将外侧板9放到平台4上，侧边用销1定位，定位后把外侧板9压紧，放入配重外壳10，此时配重外壳10把销1压入导向套2内，此时，销1的定位部11上端面与平台4刚好齐平，工件外侧板9和配重外壳10拼点后取出时，销1在弹簧6的作用下又自动弹出，等待下一工件的定位。